二手10噸15噸20噸25噸30噸強制循環蒸發器蒸發器為了合理利用有效溫差，行根據處理物料的性質，通常多效蒸發有下列三種操作流程。并流流程 逆流流程 平流流程；并流加料三效蒸發流程并流加料三效蒸發的流程。液和二次蒸汽同向依次通過各效。這種流程的優點為：料液可藉相鄰二效的壓力差自動流入后一效，而不需用泵輸送，同時，由于前一效的沸點比后一效的高，因此當物料進入后一效時，會產生自蒸發，這可多蒸出一部分水汽。這種流程的操作也較簡便，易于穩定。但其主要缺點是傳熱系數會下降，這是因為后序各效的濃度會逐漸增高，但沸點反而逐漸降低，導致溶液黏度逐漸增大。通過率：通過率指烘干機出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。通過率越大，說明從烘干機出口的粉塵量越大，即烘干效率越低。另外，當烘干機的烘干效率很高時，用通過率表示烘干機性能上的差別比用總效率表示時更為明顯。三、分級烘干效率：分級烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標定的烘干機效率稱為分級效率，它是指在某一粒徑范圍內，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關系，即使是同一裝置在同一運行條件下工作，由于粉塵分散度的不同，烘干機的性能也會有顯著的差異。逆流流程；逆流加料三效蒸發流程逆流加料三效蒸發流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反，需用泵將溶液送至壓力較高的前效。其優點是，各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消，各效的傳熱條件大致相同，即傳熱系數大致相司。缺點是：料液輸送必須用泵，另外，進料也沒有自蒸發。烘干機進入正常的工作前都會有一段的適應期（磨合期，一般為3天），這個時期是確保烘干機在正式的生產過程中能夠正常的工作運轉，大程度的減少烘干機出現事故的幾率，在適應期內正確的操作則能延長烘干機的使用壽命，所以一定要注意這個時期各個操作的細節。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場合才‘被采用，平流流程平流加料三效蒸發流程，蒸汽的走向與并流相同，但原料液和完成液則分別從各效加入和排出。這種流程適用于處理易結晶物料，例如食鹽水溶液等的蒸發。

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