常壓連續玻璃精餾塔，連續玻璃精餾塔，甲醇乙醇精餾提純

常壓玻璃精餾塔，連續精餾塔

本裝置由玻璃精餾塔、回流比控制系統、塔釜塔身加熱系統、真空系統、報警系統以及控制系統組成。適用于常減壓下進行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發油的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優點。

    塔主體部分為玻璃制造，具有密封嚴、不泄漏、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特性。為了保證塔內正常汽液交換，塔身伴加熱帶加熱保溫，塔釜采用儀表自控加熱方式。

    本裝置可以進行間歇常減壓精餾操作。操作時可一次性向塔釜加料，在減壓操作時，可以達到很高的真空度。

為保證物料能達到好的分離效果，塔身采用鍍膜加熱以用于保持塔身伴熱，塔釜用電爐加熱，所有加熱及保溫溫度均由儀表設置，并可手動調節加熱電流的大小，控制升溫速率。

為了保證系統能達到高真空度，本裝置采用了性能良好的真空設備，同時設計了體積較大的真空緩沖罐，在操作過程中能保持真空度的穩定。

本裝置設計了報警系統，加熱系統會自動斷電，當塔頂溫度達到設定值時，系統發出聲光報警，提醒實驗人員進行下一步操作。

2．  設備流程簡介

原料一次性加入到塔釜中，由于組分相對揮發系數不同，在塔內部進行不斷分離 ，最后輕組分到達塔頂，進入塔頂冷凝器后，被水冷卻變成液體，一部分流回塔內，一部分成品部分采出塔頂蒸汽為產品由頂部采出，二部分的比例由回流比控制器控制，回流比范圍可控制在1~99之間。當塔頂溫度達到實驗人員設定值時，可停止加熱，結束實驗。                                 

本裝置可用于各種水、有機酸、醇、醚、輕烴、芳烴、石油等不同體系的精餾，但不得用于含HCl、H2SO4或NaOH等化合物的強酸、強堿物系，以免對塔體各磨口，閥件或塔內填料造成損壞。

常壓玻璃精餾塔，連續精餾塔，

3． 技術參數：

塔徑 Φ30mm

塔高1200mm    1節

塔釜體積 1000ml

    塔釜大使用溫度 300℃

    塔處理量1800ml

功率 1.9KW

二、設備使用說明

1．各部分控制

本塔進料可由塔釜進料口進入。塔身溫度分為2部分進行控制，采用鍍膜加熱和電加熱帶進行加熱，其控溫儀表分別為塔下節控溫、塔上節控溫、釜料溫度顯示。塔頂氣相溫度可由塔頂溫度讀取。

2．溫度的設置和控制

      塔節溫度控制可調節控制面板上的塔下節控溫和塔上節控溫，長按“∧”，“∨”鍵來改變儀表下窗內的數值，該數值即為欲控制的溫度值，也稱“設定值”，按“∧”鍵，則儀表設定值增加，按“∨”鍵，則儀表設定值會減小。

     塔節升溫速率可通過調節塔上節電流調節和塔下節電流調節控制。電流一般維持在1-2A左右。

3．回流比設置及控制

對于精餾過程，塔頂回流比的大小直接影響到塔的理論板數和塔頂產物的純度。通常在開始實驗時，應保持15~30分鐘全回流操作，需要的產品純度越高，則回流比應越大，一般較適宜的回流比為3~10，可根據情況自行決定。本裝置由回流比控制器和線圈組成，控制器可從1秒~99.99小時進行設置，儀表柜上標明“回流比控制”通常時間單位選擇“秒”，即將儀表中間的字母置于“S”，如果調節撥碼數字為5.00秒和1.00秒，則該塔的回流比R為5。當回流比控制器開始工作時，可觀察到塔頭內的擺