作電動機運行的三相異步電機。三相異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運動而產(chǎn)生電動勢和電，并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)能量變換。
與單相異步電動機相比，三相異步電動機運行性能好，并可節(jié)省各種材料。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種。籠式轉(zhuǎn)子的異步電動機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜，得到了廣泛的應用，其主要缺點是調(diào)速困難。繞線式三相異步電動機的轉(zhuǎn)子和定子樣也設置了三相繞組并通過滑環(huán)、電刷與外變阻器連接。調(diào)節(jié)變阻器電阻可以改善電動機的起動性能和調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。
原理
當向三相定子繞組中通入對稱的三相交電時，就產(chǎn)生了個以同步轉(zhuǎn)速n1沿定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)圓空間作順時針方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磁場。由于旋轉(zhuǎn)磁場以n1轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子導體開始時是靜止的，故轉(zhuǎn)子導體將切割定子旋轉(zhuǎn)磁場而產(chǎn)生感應電動勢(感應電動勢的方向用右手定則判定)。由于轉(zhuǎn)子導體兩端被短路環(huán)短接，在感應電動勢的作用下，轉(zhuǎn)子導體中將產(chǎn)生與感應電動勢方向基本致的感生電。轉(zhuǎn)子的載導體在定子磁場中受到電磁力的作用(力的方向用左手定則判定)。電磁力對轉(zhuǎn)子軸產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動轉(zhuǎn)子沿著旋轉(zhuǎn)磁場方向旋轉(zhuǎn)。
通過上述分析可以總結(jié)出電動機作原理為:當電動機的三相定子繞組(各相差120度電角度)，通入三相對稱交電后，將產(chǎn)生個旋轉(zhuǎn)磁場，該旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組，從而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應電(轉(zhuǎn)子繞組是閉合通路)，載的轉(zhuǎn)子導體在定子旋轉(zhuǎn)磁場作用下將產(chǎn)生電磁力，從而在電機轉(zhuǎn)軸上形成電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動電動機旋轉(zhuǎn)，并且電機旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)磁場方向相同。
交三相異步電動機繞組分類
單層繞組:
單層繞組就是在每個定子槽內(nèi)只嵌置個線圈有效邊的繞組，因而它的線圈總數(shù)只有電機總槽數(shù)的半。單層繞組的優(yōu)點是繞組線圈數(shù)少簡單;沒有層間緣故槽的利用率提;單層結(jié)構(gòu)不會發(fā)生相間擊穿故障等。缺點則是繞組產(chǎn)生的電磁波形不夠理想，電機的鐵損和噪音都較大且起動性能也稍差，故單層繞組般只用于小容量異步電動機中。單層繞組按照其線圈的形狀和端接分排列布置的不同，可分為鏈式繞組、交叉鏈式繞組、同心式繞組和交叉式同心繞組等幾種繞組形式。
1:鏈式繞組鏈式繞組是由具有相同形狀和寬度的單層線圈元件所組成，因其繞組端各個線圈像套起的鏈環(huán)樣而得名。單層鏈式繞組應別注意的是其線圈節(jié)距為奇數(shù)，否則該繞組將無法排列布置。
2:交叉鏈式繞組當每每相槽數(shù)9為大于2的奇數(shù)時鏈式繞組將無法排列布置，此時就需要采用具有單、雙線圈的交叉式繞組。
3:同心式繞組在同相組內(nèi)的所有線圈圍抱同圓心。
4:當每每相槽數(shù)Q為大于2的偶數(shù)時則可采取交叉同心式繞組的形式。
單層同心繞組和交叉同心式繞組的優(yōu)點為繞組的繞線、嵌線較為簡單，缺點則為線圈端過長耗用導線過多。現(xiàn)除偶有用在小容量2、4電動機中以外，如今已很少采用這種繞組形式。
雙層疊式繞組
單雙層混合繞組
星接與角接的關系
星接改角接:原星接時線徑總截面積除以1.732等于角接時的線徑總截面積。
角接改星接:原角接時線徑總截面積乘以1.732等于星接時的線徑總截面積。
星接與角接本質(zhì)上的區(qū)別
星接時線電壓等于相電壓的1.732倍，相電等于線電。
角接時相電壓等于線電壓，線電等于相電的1.732倍。
同率的電機，星接時，線徑粗，匝數(shù)少，角接時，線徑細，匝數(shù)多。
