食品包裝是食品商品的組成部分。食品工業過程中的主要工程之一。它保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩定質量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現食品外觀，吸引消費的形象，具有物質成本以外的價值。
食品包裝可按包裝材料分為金屬、玻璃、紙質、塑料、復合材料等，可按包裝型式分為罐、瓶、包、袋、卷、盒、箱等，可按包裝方式分為罐藏、瓶裝、包封、袋裝、裹包以及灌注、整集、封口、貼標、噴碼等。由于對食品安全的更多關注，更高要求，一些國家對食品包裝的法規管理更加強化。從實施營養標準法規、間接添加劑規定等的以推行可降解包裝、電子掃描條碼等，都在促進食品包裝的新發展。
檢測能力：
包裝材料衛生安全檢測
總遷移量、重金屬、高錳酸鉀消耗量、脫色試驗
有害金屬元素（鋇、鈷、銅、鐵、鋰、錳、鋅等）
添加劑、助劑、有害物質遷移量（礦物油、塑化劑、雙酚類物質、壬基酚等）
有機揮發物及溶劑殘留量（甲醛、乙醛、苯類溶劑等）
包裝材料微生物檢測
菌落總數、霉菌及酵母菌、大腸菌群、致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌等）
包裝材料阻隔性能檢測
水蒸氣透過率、氧氣透過率、二氧化碳透過率、氮氣透過率等
包裝材料老化性能檢測
光老化性能、熱老化性能
包裝材料物理機械性能檢測
拉伸性能、撕裂性能、穿刺性能、透光率和霧度、剝離強度、熱封強度、耐壓強度、耐油性、耐寒性等
運輸模擬試驗
振動試驗、低氣壓振動試驗、沖擊試驗、跌落試驗等
環境模擬試驗
低溫低濕試驗、高低溫堆碼試驗、低氣壓振動試驗、溫濕度交變試驗、高溫高濕試驗、低溫試驗、高溫試驗、高低溫低氣壓試驗
老化試驗、太陽輻射（日照）試驗、防潮試驗、防霉試驗、無菌試驗
周轉器具檢測試驗
托盤 根據國標、美標、ISO等標準，具備全項檢測能力
周轉箱 根據行業標準、具備全項檢測能力
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