您好, 歡迎來到化工儀器網
產品分類品牌分類
-
雙速包裝機-1000KG螺旋敞口包裝機 1000公斤防爆包裝機 建筑石膏包裝機 噸袋四頭包裝機 塑封包裝機 擺臂式包裝機 200公斤石英粉包裝機 噸袋添加劑包裝機-六頭包裝機 雙工位全自動包裝機,3升玻璃膠包裝機 洗手液灌裝機-10KG液下式充氮保溫型灌裝機 1L防爆稱重灌裝機 黃豆醬灌裝機 10升油漆涂料包裝機,多功能型包裝機 1L調和油包裝線,高溫灌裝包裝線 18L苯丙乳液壓蓋機,插入式壓蓋機 25公斤牛奶灌裝機_視覺尋址灌裝機 16L蜂蜜灌裝機 自動夾蓋灌裝機 化工溶劑分裝線-18千克加厚不銹鋼分裝線 20KG桶裝水桶裝機,液下式充氮保溫型桶裝機 200升雙工位壓蓋機-高危險物料壓蓋機 定時定量包裝機 200L洗滌劑包裝機 200升單頭跟蹤式包裝機-膩子包裝機 220L雙槍防爆式壓蓋機 消毒劑壓蓋機 懸浮劑分裝線,220升充氮保溫型分裝線 1000L噸桶單頭灌裝機,醫藥灌裝機 1000L-IBC噸桶防爆液下式分裝機_果汁分裝機 1000L-IBC噸桶可換槍式搖臂托盤灌裝機-食用油灌裝機 1000L噸桶不飽和樹脂分裝線_半自動防爆分裝線 1000L-IBC噸桶蜂蜜壓蓋機_共用壓蓋機 60kg手動包裝機_液體袋裝包裝機 60kg自動尋口包裝機-自動計量包裝機 顆粒混合物料包裝機-25kg自動壓蓋包裝機 多功能包裝機-500kg自動計量包裝機 25kg手動包裝機,高溫包裝機 1000L-IBC噸桶大桶全自動桶裝站-油類桶裝站 油漆灌裝機-1000KG-IBC噸桶全自動托盤式灌裝機 1000升噸桶大型包裝機,洗化類包裝機 爽膚水分裝線 1000L-IBC噸桶搖臂分裝線 半自動非防爆型灌裝機_1000L噸桶84消毒液季銨鹽消毒液灌裝機 季銨鹽消毒液壓蓋機,200L雙工位液面式壓蓋機 200千克簡易式包裝機,油漆包裝機 200L儲槽防爆灌裝機-糧食灌裝機 300L計量自動稱重包裝機 電解液包裝機 大型灌裝機-200KG聚酯灌裝機 上蓋分蓋包裝機 25KG洗調劑包裝機 25KG光油輸送線_多工位輸送線 16L多頭自動稱重式包裝機 橄欖油包裝機 液下式防爆分裝機,25千克液體肥料分裝機 液面式多用途防爆包裝機 20升橄欖油包裝機 噸袋自動定位包裝機-四邊封包裝機械設備 反應釜稱重包裝機-100kg六頭包裝機定制廠家 20kg半自動包裝機_營養粉包裝機定制工廠 1000KG膠凝材料包裝機_計量稱重包裝機-價格實惠 氮氣真空包裝機_25kg自動輸送包裝機-技術可靠 60kg定時包裝機 精細化工包裝機 噸袋食品包裝機,搖臂式包裝機 1000KG天然砂包裝機 氣動式包裝機 500kg直進式包裝機,自動壓蓋包裝機 1000公斤膠凝材料包裝機-氣動式包裝機 1000KG-IBC噸桶儲罐灌裝機 自動定位灌裝機 1000L噸桶氯丁橡膠灌裝機-半自動雙工位灌裝機 1000L噸桶酞菁蘭灌裝機,全自動稱重式灌裝機 1000L噸桶食品和灌裝機 雙工位液面式灌裝機 1000升IBC噸桶鹽酸羥胺包裝機,雙頭稱重式包裝機 60KG亞麻籽油桶裝機-大型桶裝機械設備 200L潤滑油灌裝機,防爆液上灌裝機-操作簡單 200升次氯酸鈉消毒水灌裝機-敞口桶灌裝機-操作簡單 200L石化輸送機,人工上桶輸送機制造工廠 200升糧食灌裝機_液面式多用途灌裝機支持定制 20升食品分裝機_密閉式稱重分裝機 25公斤精細化工灌裝機-密閉封閉灌裝機 20L乳業包裝線,半自動小型包裝線 16KG苯丙乳液壓蓋機 多用途防爆壓蓋機 消毒液包裝機 2KG嵌入式包裝機 簡易式包裝機 5公斤油脂包裝機 1升雙槍防爆式壓蓋機 高危險物料壓蓋機 不銹鋼壓蓋機 7L防水膠壓蓋機
液體自動灌裝機產品概述
閱讀：559 發布時間：2019-10-8
主要結構
1、機架：
機架主要有主架、門身、腳輪組成。移動時，腳輪著地滾動前進，機架內裝有氣動元器件及氣動線路。灌裝，壓蓋部分均裝于工作臺上面。
2、灌裝：
灌裝部分由計量缸、轉閥和驅動氣缸組成，閥體上有三個通孔，上孔接頭通過過濾器用軟管與液罐相連；下孔為噴嘴，即灌裝出孔；側孔與計量缸相通，閥芯相當于直角彎頭；
工作時轉閥氣缸通過加連桿帶動閥芯轉動，先把計量缸與液罐相通，計量缸活塞在氣缸帶動下移動時將液體吸入計量缸中，完成容積計量。當腳踏閥發出信號時，轉閥氣缸使閥芯旋轉90度角，使計量缸與液罐切斷而與噴嘴接通，這時氣缸又帶動計量缸活塞上移，將液體灌入桶中。
3、壓蓋：
壓蓋部分由氣缸、支柱、壓頭三部分組成。氣缸帶動壓頭將壓蓋壓實在料桶上，壓蓋可高低調整，支柱也可高地調整，直到壓蓋合適為宜。
GZM1000-2S型油漆灌裝機使用與操作：
1、打開液罐閥門，接上氣線，打開空壓機。踏一下腳踏閥，調整檔鐵刻度盤，使灌裝量符合要求，然后把灌瓶放到灌裝頭下面，踩下腳踏閥實現灌裝。
2、灌裝完成后，調整好壓蓋高度。把裝滿漆料的桶放在壓蓋頭下面，踩下腳踏閥實現壓蓋工作。
3、停機：關閉液罐開關，停機24小時以上，打開溶劑閥門調慢計量缸灌裝速度，清洗計量崗及閥體，以免影響再次使用。