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SMC電磁閥解析閥門的操作、使用
點擊次數：1494 發布時間：2021-12-9
SMC電磁閥解析閥門的操作、使用
SMC電磁閥安裝后好后,操作人員能熟悉掌握閥]及傳動裝置的結構和性能,正確識別閥門的開啟方向、開度標志、指示信號等,并能熟練、準確地操作閥門,及時、果斷地處理各種應急故障。閥門操作正確與否,直接影響其使用壽命,且關系到設備和裝置的平穩、安全生產。
SMC電磁閥是通過手輪、手柄來操作閥門的,在石化裝置中應用十分普遍,操作人員要注意以下幾點:
◆SMC電磁閥閥門的開啟方向,通常是逆時針表示閥門打開,順時針表示閥門關閉。因此,開關閥門時要注意方向
◆閥門的手柄,手輪大小是根據閥門人力開關設計的。因此,只要手工轉動閥門即可實現開關,一般不允許借助杠桿或扳手來開關閥門。 為了防止用力過猛,損壞密封面及其他零件
◆當關閉式開啟閘閥及截止閥至死點時,要回轉1/4圈至1/2圈,使螺紋更好密合,以免擰得過緊,損壞閥件
◆不能把閘閥、截止閥做節流用,這樣容易沖刷閥板及密封面,且引進振動泄漏,損壞閥門
◆開啟蒸汽閥[ ]時,應緩慢開啟,排除管道中的凝結水,防止產生水擊現象。損壞閥門及管道
◆SMC電磁閥有的設有旁通閥,其作用是平衡閥門兩側壓力,減少開啟力。因此開啟時,應先打開旁通閥,再慢慢開啟閥門,關閥時,應先關閉旁通閥,再慢慢關閉主閥門
◆某些閥門關閉后,待溫度下降后,閥件收縮,密封面出現細微泄漏現象,此時,應待閥門關閉后,再適當緊一次閥[ ]即可
自動閥門的操作:
◆疏水閥
在啟用前,應排出管道中的污物及雜質,防止被雜物堵塞,不能正常工作。操作時,檢查疏水閥工作情況,如果蒸汽排出過多, 說明該閥工作不正常,如果只排出水,說明閥門工作正常
◆安全閥
安全閥應定期進行定壓檢驗,并做好定壓記錄及標識,安裝前,應經過試壓、定壓檢驗合格。過去安全閥都采用離線調效,產單位都有一套科學的管理方法。近年來, -些單位引進了安全閥在線調校儀,它由機械、液壓和電子記錄等組成,其優點是工況條件更符合生產實際,數據更真實，且能不影響生產,不需拆裝和搬運,并能提高安全閥的調校率。缺點是只能用于彈簧安全閥,且閥桿上必須有螺紋;必須知道閥[ ]密封面的平均直徑;無法對安全閥進行清洗、研磨、更換零件和進行 氣密試驗。如安全閥啟跳后不能回座,則會大量跑料,影響生產,應立即采取措施,進行處理。期法是用手板起有板手的安全閥,間隙一-段時間開啟- -次 ,排泄臟物等。
◆SMC電磁閥啟用前打開旁通閥或沖洗閥清掃管道,管道干凈后關閉旁通閥再啟用減壓閥。
其他閥門]的操作
其他SMC電磁閥閥門是借助電動、電磁動、氣動和液動等裝置來啟閉閥門的。靠儀表、電動開關等實現遠程控制。 因此操作人員應詳細了解他動閥門]的有關結構特點和工作原理,熟悉操作規程,能獨立操作,比在事故狀態下進行緊急處理
SMC電磁閥操作中注意事項:
◆防止閥門錯開、錯關、漏開、漏關。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止誤操作,否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置,在開工前進行蒸汽吹掃,某放空閥吹掃后漏關,結果,舡時, 370°C的高溫油漿從放空閥排出,造成大火,引進裝置停工。
◆低溫在0°C以下的季節,對停用的閥門,要主要防凍,及時打開閥底絲堵,排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門]要采取保暖措施。
◆對高溫下工作的閥門,當溫度升高到200°C以上,螺栓受熱伸長,容易使閥[ ]密封不嚴,需要時應對螺栓進行 “熱緊" ,熱緊時,不直在閥門全關位置進行。以免閥桿頂死,再開啟困難。
◆閥[ ]泄漏時,應先判明泄漏部位及原因,一般情況下分內泄漏和外泄漏兩種 ,外部滲漏按其外部結構分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏,操作人員應準確判斷,自己能解決的要及時處理,不能解決的要維修I及時處理。
機械損傷,密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出,產生粘連現象。當兩密封面相互移動時,粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產生壓痕。
介質的沖蝕,它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度 下,介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質混流和局部汽化時,餼憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用,會強烈的浸蝕密封面。
SMC電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因 , 都會產生電位差,發生電化學侵蝕 ,致使陽極一方的密封面被侵蝕。
介質的化學侵蝕,密封面附近的介質在不產生電流的情況下,介質直接與密封面起化學作用,侵蝕密封面。
安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常,閥門]帶病運轉,過早地損壞了密封面。
選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門,把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及 封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
密封面加工質量不好,主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,因為堆焊和熱處理規范選用不當以及 堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當然,這里面也存在設計的題目。
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