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搖擺式制粒機出現殘次顆粒料的原因簡介
閱讀：329 發布時間：2024-10-18
搖擺式制粒機出現殘次顆粒料的原因簡介：由于多種因素的影響，搖擺式制粒機在生產過程中可能會出現一些殘次品，從而降低生產良率，造成物料的浪費。當成品物料出現殘次品時，很多用戶找不到問題的癥結以及對策，本文介紹幾種物料常見異常供用戶參考，幫助用戶迅速排除故障，降低不良率。 1、成品物料表面凹凸不平原因：在對物料進行粉碎的過程中未粉碎充分，存在很多大顆粒物料，大顆粒物料在通過搖擺式制粒機的模孔時不能和其他原料較好的結合在一起，使得顆粒表面凹凸不平。對策：用戶在對物料進行粉碎時，需妥善控制物料的粗細度與均勻度，從而能夠讓物料充分結合。 2、成品物料表面出現裂紋原因：在生產過程中，當切刀位置調得離環模表面較遠并且切刀不鋒利，顆粒從模孔擠出時被切刀撕裂，導致成品物料表面出現裂紋，影響美觀。對策：用戶需將切刀調整至合適的位置，并更換鋒利的刀片，同時將物料粉碎得更細，以提高物料的密實度。 3、成品物料顏色不一致原因：物料含水量不一致，用戶在加水進行調質時未采取噴頭式均勻噴入，使得物料在混合后水分未能均勻分布，物料在調質后熟化效果不一樣，制粒后顏色變化也就不一致。對策：控制配方中各組成分的均勻度以及水分的均勻度，改善調質性能，以減少顏色的變化。 搖擺式制粒機出現成品物料出現異常是常見的，當發現問題查出癥結后需要及時解決這些異常情況，從而降低不良率。當然，異常情況不限于以上幾種，產生的也原因是多方面的，這就需要我們在實際操作過程中具體問題具體分析，抓住問題的關鍵，以便能更好的解決問題。