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產品簡介
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生物發酵罐*回收
發酵罐應擰松上蓋和所有接頭上的螺絲，以清潔50L以下的罐體，取下發酵罐上蓋，取下接種蓋、進料孔塞、消泡劑探頭和預留孔塞等。，用抹布清潔和測試每個零件，并使用自來水。沖整潔。用軟刷清洗蓋、蓋與儲罐的連接處、罐內腔和攪拌器封處，用飲用水沖盡沉渣和殘余液，清洗時得用液桶搜集清洗水。查驗皮圈合用毛巾清理整潔（若有脆化，立即拆換并紀錄），隨后先后將構件選好，將發酵罐蓋上釘，通氣體保壓查驗密閉性，若有漏汽立即泄壓，并查驗漏汽的地區開展解決和處理。并將實際操作內容紀錄。對50L左右的儲罐清理需松掉加料蓋，打疫苗帽、補料孔塞、有機硅消泡劑攝像頭和各預埋孔塞等，用抹布清理擦試每一構件，用飲用水沖整潔。開啟開關電源視燈，查驗儲罐內腔有沒有塊狀的渣等臟物存有，假如有，用型的工具將臟物取下。
兩只連續攪拌發酵器串聯組成的發酵系統進行酒精發酵時，其酒精產率比單罐高1.3倍連續細胞回用發酵器使用細胞濃度增加83g/L，酒精產率達30～40g/(L·h)。但必須配置投資較大的酵母細胞分 離設備，操作成本較高。利用海藻酸鈉包埋酵母間歇 連續糖蜜酒精發酵。發酵液酒精度達8.5％～9.0％(體積分數)，酒精產率20ｇ/(L·h)。連續發酵設備流程淀粉質原料生產酒精連續發酵設備流程順流式連續發酵設備流程全封閉式連續發酵設備流程糖蜜原料生產酒精酒連續發酵設備流程順流式連續發酵設備流程糖蜜原料生產酒精連續發酵設備流程雙濃度連續發酵設備流程酒精發酵時細胞濃度可達10～12ｇ/L；酒精產率達6g/(L·h)，是間歇發酵的三倍；投資 可比間歇工藝降低50％；操作成本降低50％。
生物發酵罐*回收
攪拌通風裝置要能使氣泡細碎、分散，氣液充分混合，保證發酵液必需的溶解氧量，提 高氧的利用率應有足夠的冷卻面積，以排出微生物代謝熱，控制發酵過程中不同階段所需溫度盡量減少死角，使清洗、滅菌方便、避免染菌密封必須嚴密，盡量減少泄漏自吸式發酵罐自吸式發酵罐是一種攪拌過程中自行吸入空氣的發酵罐。
2.不需配置空氣壓縮機或鼓風 機，廣泛用于醫藥工業、醋酸工業、酵母工業等行業。無定子回轉翼片式自吸式發酵罐有定子自吸式發酵罐溢流噴射式自吸式發酵罐噴射自吸式發酵罐單層溢流噴射反應器原理：利用液體溢流時形成的拋射流，在液體表面層作用下。
3.使靠近液體表面的氣體邊 界層具有一定的移動速度，從而形成氣體的流動和自吸作用。特點：結構簡單，省去了復雜的空壓機及其附屬設備，電耗少，生產率較大，溶氧速率 高，輸送發酵液效果較好