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簡述高純度氫氣發生器的維護程序
閱讀：1775 發布時間：2018-10-11
簡述高純度氫氣發生器的維護程序
高純度氫氣發生器包括以下組成：一個具有額定容積的可定義內部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內部空間相通的氫氣排放口；含有氫儲存材料并儲存于燃料箱內的催化劑，其中催化劑填充于催化反應器內，該反應器配備有關閉部分，可用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此可根據燃料箱內壓力的升降來主動調整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
氫氣發生器由,電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節閥、開關電源等部件組成。只電解純水即可產氫。通電后，電解池陰產氫氣，陽產氧氣，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入干燥器除濕后，經穩壓閥、調節閥調整到額定壓力（0.02-0.45Mpa可調）由出口輸出。電解池的產氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應切斷；壓力下降，低于設定值時電源恢復供電。
高純度氫氣發生器的干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時，應更換內部填料。
更換方法：關閉電源，并排空系統氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，再旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
填料處理方法：變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時；分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。更換干燥劑時應注意將脫脂棉全部放進管子里，確保對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。儀器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。
電解液建議每半年更換一次，更換電解液時，先抽出儀器中的廢堿液，加入蒸餾水，開啟儀器，讓系統清洗電解系統約5-10分鐘，抽出蒸餾水，然后加入新電解堿液。
儀器流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩定輸出。