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一、盛林電液伺服動靜萬能試驗機(jī)功能特點(diǎn)：
1.多種控制方式：具有負(fù)荷、位移、變形三種控制方式及控制方式之間的平滑轉(zhuǎn)換功能，可根據(jù)試驗需求選擇合適的控制模式。
2.多種波形輸出：能輸出正弦波、余弦波、方波、三角波、鋸齒波等多種控制波形，并且支持用戶自定義波形，滿足不同試驗的加載要求。
3.高精度測量：力值精度、位移精度等指標(biāo)較高，一般力值精度≤±1%，位移精度≤±0.5% FS，能夠準(zhǔn)確測量和控制試驗過程中的各種參數(shù)。
4.數(shù)據(jù)處理功能：自動采集處理試驗數(shù)據(jù)，繪制試驗曲線，打印試驗報告，數(shù)據(jù)保存方式靈活，可按試驗循環(huán)次數(shù)或試驗時間自動保存試驗數(shù)據(jù)。
5.高可靠性：采用先進(jìn)的電液伺服控制技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的機(jī)械零部件，配備如高壓過濾器油阻報警、油溫報警、液位報警、電機(jī)過載保護(hù)等多個預(yù)警裝置，具有很高的可靠性和耐用性，能夠長時間穩(wěn)定運(yùn)行。
二、電液伺服動靜萬能試驗機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
1.主機(jī)架：一般為雙立柱加橫梁底座的框架式結(jié)構(gòu)，立柱表面電鍍硬鉻，用于固定試驗樣品，提供測試場地。
2.作動器：多為雙出桿活塞結(jié)構(gòu)，配磁滯伸縮位移傳感器，外置電液伺服閥，與工作臺剛性連接，可提供精確控制的力和位移。
3.液壓系統(tǒng)：包括恒壓伺服油源、油泵、電機(jī)、高低壓切換閥組、蓄能器、濾油器、冷卻系統(tǒng)、油箱、中繼模塊、管路系統(tǒng)等，為主機(jī)提供動力源。
4.控制系統(tǒng)：由計算機(jī)和軟件組成，用于數(shù)據(jù)采集和處理、試驗參數(shù)設(shè)置、控制模式選擇等，可實(shí)現(xiàn)試驗全過程的自動控制。
5.傳感器：主要有力傳感器、位移傳感器、變形傳感器等，實(shí)時采集試樣在加載過程中的力、位移、變形等數(shù)據(jù)，反饋給控制系統(tǒng)，以便進(jìn)行精確控制和數(shù)據(jù)處理。
三、電液伺服動靜萬能試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)：
負(fù)荷（kN） | 100 |
試驗機(jī)準(zhǔn)確度等級 | 靜態(tài)示值精度：±0.5%； 動態(tài)加載精度：±2%； |
試驗力示值相對誤差 | 靜態(tài)±0.5％以內(nèi) |
作動器振幅 | ±75 mm |
位移測量精度 | ±0.5%FS |
位移測量分辨率 | 0.001mm |
變形示值相對誤差 | ±0.5％以內(nèi) |
采樣頻率 | 10kHZ |
頻率范圍 | 0.01-50Hz |
主要試驗波形 | 正弦波、方波、三角波、斜波、隨機(jī)波形以及外部輸入波形；可實(shí)現(xiàn)多段不同頻率或幅值組合的正弦波形；用戶可以自定義參數(shù)的隨機(jī)波形；用戶導(dǎo)入的自定義波形 |
試驗控制方式 | 負(fù)荷、位移、變形控制方式 |
動態(tài)試驗線速度 | 試驗測試速度50mm/s |
記數(shù)范圍 | 109 |
計數(shù)誤差 | ≤±1次 |
受力同軸度 | ≤5% |
載荷傳感器能夠抵抗過載能力 | 300%，疲勞級。 |
立柱間有效距離（mm） | 540mm |
試驗空間（mm） | 1100mm（不含液壓夾具） |
恒壓伺服泵站規(guī)格 | 流量40L/min，21Mpa，電機(jī)功率30kW |
重量（kg） | 1300 |
100K
盛林電液伺服動靜萬能試驗機(jī)主要用于材料和零部件的動態(tài)和靜態(tài)力學(xué)性能疲勞試驗，配置不同裝夾附具，也可完成其它結(jié)構(gòu)件的疲勞試驗。同時也可用于材料或結(jié)構(gòu)件、汽車零部件等的靜態(tài)力學(xué)性能試驗。
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