RD-500SIII DIC RD-500SIII BGA返修工作站
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 上海銳馳創(chuàng)通電子科技有限公司
- 品牌
- 型號 RD-500SIII
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時(shí)間 2016/2/5 21:19:43
- 訪問次數(shù) 592
產(chǎn)品標(biāo)簽
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DIC RD-500SIII BGA返修工作站
用于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的電路板
（zui大尺寸400mm X 420mm）
DIC RD-500SIII 返修工作的特點(diǎn)站：
■ *的內(nèi)置閃存硬盤
■ 3個(gè)獨(dú)立加熱頭，用于無鉛焊接
■ 暗紅外線區(qū)域加熱，防止PCB板翹曲變形
■ 2種制冷模式
■ 安全閉鎖功能
■ 2點(diǎn)元件控制自動曲線生成功能
■ 直觀的監(jiān)測功能
■ 5種熱電偶輸入
■ 全面整合焊錫膏的應(yīng)用功能與元件貼裝功能
■ 半自動設(shè)備
■ 能對大量元件進(jìn)行返修操作
3個(gè)獨(dú)立加熱頭，無鉛返修：由于頂部和底部加熱頭擁有高能熱風(fēng)，設(shè)備將提供并保持一個(gè)安全穩(wěn)定的高效回流曲線。此外再輔以底部暗紅外線區(qū)域加熱功能，可*避免在返修過程中的PCB翹曲.
3點(diǎn)制冷系統(tǒng)：一旦完成回流曲線，吸嘴以及散熱風(fēng)扇將同時(shí)提供制冷氣體（或選擇其中一種方式）。在回流周期后，一股額外的制冷氣體能加強(qiáng)無鉛焊點(diǎn)的強(qiáng)度。
2點(diǎn)元件控制自動曲線生成功能：通過監(jiān)測焊錫球的溫度以及元件的頂部狀況，2點(diǎn)自動曲線生成功能為用戶自動生成一條*分布的曲線，并同時(shí)保障了回流焊過程的穩(wěn)定，確保了曲線生成過程中不會出現(xiàn)加熱過度的情況。
3個(gè)獨(dú)立加熱頭，無鉛返修：由于頂部和底部加熱頭擁有高能熱風(fēng)，設(shè)備將提供并保持一個(gè)安全穩(wěn)定的高效回流曲線。此外再輔以底部暗紅外線區(qū)域加熱功能，可*避免在返修過程中的PCB翹曲.
3點(diǎn)制冷系統(tǒng)：一旦完成回流曲線，吸嘴以及散熱風(fēng)扇將同時(shí)提供制冷氣體（或選擇其中一種方式）。在回流周期后，一股額外的制冷氣體能加強(qiáng)無鉛焊點(diǎn)的強(qiáng)度。
2點(diǎn)元件控制自動曲線生成功能：通過監(jiān)測焊錫球的溫度以及元件的頂部狀況，2點(diǎn)自動曲線生成功能為用戶自動生成一條*分布的曲線，并同時(shí)保障了回流焊過程的穩(wěn)定，確保了曲線生成過程中不會出現(xiàn)加熱過度的情況。
把安放在元件頂部的熱電偶 在自動曲線生成界面中，先 取出存在生成圖表中的數(shù)據(jù) 再次運(yùn)行軟件確認(rèn)曲線。 將所要的曲線設(shè)置在圖表上 隨后自動曲線生成功能將自 與焊錫球插入傳感器端口中。 動在測試過程中檢測并存儲 回流曲線所須的數(shù)據(jù)。
集成元件準(zhǔn)備，對位和貼裝功能：BP500錫膏準(zhǔn)備工具被包含在標(biāo)準(zhǔn)配件中（網(wǎng)板為選配件），能直接讓用戶將錫膏點(diǎn)涂在元件上。隨后可視機(jī)械臂將該元件取出并可隨時(shí)開始與PCB板對位。對位軟件允許用戶縮放、對中和分割畫面，提供zui快速的對位和貼裝體驗(yàn)。這里是一些基本的步驟。
1、 把元件放置在合適的網(wǎng)板上 2、將錫膏或釬劑膏涂在元件上 3、通過可視機(jī)械臂取料并貼裝BP500
集成元件準(zhǔn)備，對位和貼裝功能：BP500錫膏準(zhǔn)備工具被包含在標(biāo)準(zhǔn)配件中（網(wǎng)板為選配件），能直接讓用戶將錫膏點(diǎn)涂在元件上。隨后可視機(jī)械臂將該元件取出并可隨時(shí)開始與PCB板對位。對位軟件允許用戶縮放、對中和分割畫面，提供zui快速的對位和貼裝體驗(yàn)。這里是一些基本的步驟。
1、 把元件放置在合適的網(wǎng)板上 2、將錫膏或釬劑膏涂在元件上 3、通過可視機(jī)械臂取料并貼裝BP500
4、使用平臺移位把手將PCB板與元件對位，若需調(diào)整角度，可通過加熱頭前 5、分屏功能能放大及切分視圖
部的角度調(diào)整把手完成該操作。 從而使元件的觀測和對位變 得更為直觀明了。
兩項(xiàng)新的確認(rèn)功能
1、檢測功能：在檢測功能界面中，用戶可輸入標(biāo)準(zhǔn)的曲線數(shù)據(jù)用以對比保存在軟件內(nèi)的曲線數(shù)據(jù)。保存的數(shù)據(jù)與用戶的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)會自動進(jìn)行對比，幫助用戶直接辨別升溫速率和溫度區(qū)的狀態(tài)是否在正常范圍。此外，數(shù)據(jù)打印功能消除了手動記錄多種數(shù)據(jù)的繁瑣。
2、操作屏確認(rèn)功能：用戶也可從操作界面中提取先前的一條曲線與當(dāng)下的曲線進(jìn)行直觀的對比。
軟件功能
操作界面：在操作界面中，用戶將獲得工程師預(yù)先存在設(shè)備內(nèi)的曲線數(shù)據(jù)。
曲線生成界面：在曲線生成界面中生成或修改曲線。
自動曲線生成界面：該界面使用2種熱電偶自動生成一條曲線。上加熱頭和下加熱頭為焊點(diǎn)和元件自動調(diào)整到的回流狀態(tài)。
檢測界面：在該界面中用戶可對比回流曲線。
可視界面：在該界面中設(shè)備將自動取料，用戶可通過對位屏手動將元件與電路板對位。
設(shè)定界面：在該界面中能設(shè)置返修工作站的基礎(chǔ)設(shè)定，包括密碼、加熱區(qū)域待機(jī)溫度、總貼裝力等。
打印/檢測：打印/檢測界面能讓用戶重疊比較2條曲線，寫下批注并打印它們。
1、檢測功能：在檢測功能界面中，用戶可輸入標(biāo)準(zhǔn)的曲線數(shù)據(jù)用以對比保存在軟件內(nèi)的曲線數(shù)據(jù)。保存的數(shù)據(jù)與用戶的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)會自動進(jìn)行對比，幫助用戶直接辨別升溫速率和溫度區(qū)的狀態(tài)是否在正常范圍。此外，數(shù)據(jù)打印功能消除了手動記錄多種數(shù)據(jù)的繁瑣。
2、操作屏確認(rèn)功能：用戶也可從操作界面中提取先前的一條曲線與當(dāng)下的曲線進(jìn)行直觀的對比。
軟件功能
操作界面：在操作界面中，用戶將獲得工程師預(yù)先存在設(shè)備內(nèi)的曲線數(shù)據(jù)。
曲線生成界面：在曲線生成界面中生成或修改曲線。
自動曲線生成界面：該界面使用2種熱電偶自動生成一條曲線。上加熱頭和下加熱頭為焊點(diǎn)和元件自動調(diào)整到的回流狀態(tài)。
檢測界面：在該界面中用戶可對比回流曲線。
可視界面：在該界面中設(shè)備將自動取料，用戶可通過對位屏手動將元件與電路板對位。
設(shè)定界面：在該界面中能設(shè)置返修工作站的基礎(chǔ)設(shè)定，包括密碼、加熱區(qū)域待機(jī)溫度、總貼裝力等。
打印/檢測：打印/檢測界面能讓用戶重疊比較2條曲線，寫下批注并打印它們。
| 技術(shù)參數(shù) | RD-500SIII |
| zui大PCB尺寸 | 500mm×600mm |
| 設(shè)備尺寸范圍 | 2mm-50mm |
| 貼裝精度 | ＋/－0.025mm |
| 上熱風(fēng)加熱頭 | 700 Watt 熱風(fēng) |
| 下熱風(fēng)加熱頭 | 700 Watt 熱風(fēng) |
| 區(qū)域加熱 | 400 W x 3 （IR） 1200 Watt （總） * |
| 上/下熱風(fēng)加熱頭溫度設(shè)定范圍 | 可選 |
| 區(qū)域加熱溫度設(shè)定范圍 | 0～650℃ |
| PC操作系統(tǒng) | 0～650℃ |
| 監(jiān)視器尺寸 | 控制器 （PC-500） |
| 總體規(guī)格 | 15英寸LCD顯示屏 |
| 總重量 | 580W x 580D x 735H （支撐腳除外）近50 kg |
| 空氣要求 | 80L/min 0.2-1.0Mpa |
| 電源要求 | AC100-120V or AC200-230V 2.6 kw （主體1.4kw, 加熱區(qū)域1.2kw） |
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