15/20噸電動脫模器用途說明：

此脫模器可用于直徑為：50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm 高度為230mm以內的各種試件脫模。

注意事項：

●嚴禁不加油，使油泵空轉

●使用前必須排盡系統內空氣，才能使用

●使用時應觀察壓力表示值，嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油閥

●出廠安全閥以調好，勿動

●使用電動液壓脫模器前必須仔細閱讀使用說明書

15/20噸電動脫模器操作規程：
●當全部試件脫模完成后，降下托盤，下壓升降桿至下降位臵，使活塞降至工作臺以下位臵即停，將倒順開關向左撥到停機位臵，油泵停止工作，切斷電源，清理好工作臺和試模等，并將試模等涂拭防銹機油，以備下次使用。
●儀器使用中應注意觀察壓力表示值，嚴禁超過35Mpa，當接近此壓力時應迅速下壓升降手動桿或關閉電源，防止發生意外。
●脫模時應注意油缸上升距離，嚴禁上升活塞與試模或定位環接觸，以防損壞機件，甚至發生傷人事故，操作人員必須特別注意。
●使用前應檢查電氣系統，接地是否可靠，熔絲是否有效等，確認無誤后方可進行操作。
●加油或換油后，必須排盡系統內空氣，即先將升降桿臵于中間停止位臵，倒順開關撥到中間停止位臵，然后接通電源，將倒順開關向右撥到開機位臵，油泵開始工作；上提升降桿使升降活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現象，如有，則立即關機檢查，排除故障；如無異常現象，應使活塞上升一段距離后再下降，如此往返幾次，以排除油缸內的空氣，并觀察無異常現象時，將升降桿臵于中間停止位臵，即可待機使用。
●*使用前，應向油箱內加注6L液壓油（打開后蓋板加油），并檢查各油管接頭和緊固件是否松動，以防漏油影響使用；以后使用過程中，應根據使用情況，定期檢查液壓油潔凈與否，并每半年更換一次液壓油，以防影響正常工作。
●液壓油規格應視溫度不同選用：
（1）當環境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46（相當于30#液壓油）；
（2）當環境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68（相當于40#液壓油）。
●脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模要求，把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上，大致定位后，根據不同試模確定使用不同的脫模定位環（Φ150或Φ152的大試模不用定位環），注意此時定位必須準確無誤。
●試模定位后，上提升降桿開始脫模，注意觀察脫模情況；當試件脫出定位環時立即下壓升降桿至中間停止位臵，使活塞停止上升。
●仔細取走脫出的試件，備試驗用，下壓升降桿至下降位臵，使活塞降下至托盤以下位臵即停，小心取走定位環、試模和下壓塊，以便下一個試件制模和脫模。

產品是根據我國建筑行業施工特點和有關技術規范研制的專業化儀器，可靠性好、使用范圍廣、寬溫操作環境、操作簡單。主要用于建筑、建材、水利、電力、冶金、石化、港口、道橋、市政等基本建設工程。產品三包期為正式交貨之日起一年，對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。推薦產品泥漿三件套

技術參數：
▲大脫力：150kN；200kN
▲絲桿機動上升速度：50mm/min 。
▲絲桿機動下降速度：78 mm/min。
▲脫模絲桿高上升極限距離：270mm 。
▲脫模絲桿低下降極限距離：30mm。
▲電機規格：AOD 7134/6，400/250W ，1400/900rpm。
▲電源：ＡＣ380V。

結構組成：

主要由機架、 液壓系統、 壓力表及電器系統組成。

●機架部分：

主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模具的定位和支撐。

●液壓系統

由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。

回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側送油閥能調節活塞上升速度，左側回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。

●壓力表：

壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。

●電器部分

由電動機、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成。

操作使用：

▲接好電源，測試電機的正反轉,低速為上升， 高速為下降。使用脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入。

▲根據脫模試筒的大小，將相應尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。

▲將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升，當試筒上沿接近儀器頂板時，此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應停機找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升， 試件即可順利脫出。

▲脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機反轉，絲桿即快速下降。

▲由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應調整頂板位置使之符合要求（調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直）。

▲電氣安全接地。