雙冷卻系統(tǒng)攪拌棒銷砂磨機采用國外新型濕式粉碎專業(yè)技術對染料、顏料、涂料、磁性材料、油墨等化工產品的分散粉碎有獨到之處，可以把物料粉碎到微米級。

雙冷卻系統(tǒng)攪拌棒銷砂磨機主要由轉子、定子、分離裝置及傳動裝置組成。轉子是圓柱型結構，內設雙冷卻水通道，形成心軸結構。在頂端有密封腔，以防物料研磨介質及空氣進入軸內轉子外殼安裝有圓柱型銷棒，定子是圓筒型結構，外設通冷卻水夾套，在定子內側有序排列許多圓柱型銷棒，排列位置與轉子錯開。分離裝置設在出料口上，動態(tài)分離裝置能夠連續(xù)把達到細度的物料介質分離。

1、             具有很高的能量高度，提高了研磨效率和處理量，產品的粒度分布窄。

2、             可以處理高粘度、高含固率（85%）的物料，對物料的粘度范圍適用能力很強。必須要有流動性。

3、             具有良好冷卻系統(tǒng)，研磨機始終在低溫下工作，特別適應于熱敏性物料。

4、             粉碎系統(tǒng)為緊閉連續(xù)性工作，有效防止物料氣泡和溶劑揮發(fā)。

5、             可以進行分散、打漿、粉碎等操作，實現(xiàn)了一機多用，設備結構緊湊，占地面積小、研磨介質用量少，更換品種方便。

物料在送料泵的作用下從底部送入研磨室與介質混合，由于轉子的高速旋轉，轉子、定子及銷棒向介質傳遞能量，使進入介質活化區(qū)的物流顆粒受到來自介質的擠壓、剪切、摩擦等力的作用，在短時間內得到粉碎。研磨介質及較大的顆粒集中在定子壁附近，在這里形成了一個具有高能量密度有效研磨區(qū)域。由于研磨室為環(huán)狀，而且內外壁的距離較小，研磨室有很高的能量密度，轉子、定子銷棒交錯排列，防止介質隨轉子周向運動，更加提高了研磨效率。介質的高速運動，使研磨室從下到上每一個平面的介質都基本相同，無堆積現(xiàn)象和研磨死角，底部進料后把已經磨細的物料分離排出系統(tǒng)為連續(xù)工作，如不加介質，還可作分散、均質及打漿之用。