富華技術人員見解煤泥烘干機設備對噴煤管風速要求是這樣的。煤粉借助一次風的風力自窯頭噴煤管噴入窯內，因此一次風對煤粉起輸送作用，同時還
供給煤的揮發分燃燒所需的氧。
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噴煤管內的風速，要求保證煤粉在輸送過程中不會在管內沉落下來，一般控制在２０～
３０ｍ／ｓ，過大則阻力損失太大。噴煤嘴出口處一次風的流速，原則上必須大于火焰
的傳播速度，以防回火。煤粉的火焰傳播速度，與煤的揮發分、灰分含量及細度有關，
一般為１４ｍ／ｓ左右。但對回轉窯來說，僅噴出速度大于火焰傳播速度還遠遠不夠，
還必須保證煤粉顆粒有一定的射程，并在射程之內呈懸浮狀態，以保證火焰有一定長度
，但又不致因速度過大而把煤的顆粒帶到窯內過遠的地方。因此根據經驗，噴出口的風
速一般控制在５０～７０ｍ／ｓ之間。煤粉流股噴出后，流股截面積逐漸增大，速度也
逐漸降低，當降至與火焰傳播速度相等后，維持一定的焰面，便是火焰根部的位置。
一次風溫度的控制也很重要，適當提高一次風溫度，可以使煤粉干燥、預熱過程加快，
著火早，黑火頭縮短，但一次風溫度不能過高，一般須低于１５０℃，否則有使混合物
爆炸的危險。
一次風應與煤粉充分混合，這樣可以使燃燒速度加快，火焰縮短。混合的程度，決定于
噴煤嘴的結構形式及一次風速和其渦流的程度。
二次風的主要作用是供煤的焦炭粒子燃燒之用。二次風先經過冷卻機與熟料換熱，熟料
被冷卻，二次風被預熱到４００～８００℃，再入窯供燃料燃燒，這樣既可以保證熟料
質量，又能提高火焰溫度和熱效率。
入窯的二次風速較慢，它和快速流動的一次空氣相遇后，產生強烈的擾動作用，有利于
固定炭粒的燃燒。在實際操作中，一般是靠窯尾排風機來調節二次空氣的風量和風速。
當其他因素不變時，加大窯尾排風量，二次風量加大，燃燒帶內氣流速度增大，可使火
焰拉長，并且會增加窯的過剩空氣系數，使火焰溫度降低。
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