恒基生產陶瓷復合管，陶瓷復合管能得到管道市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料、龜甲網、橡膠襯板落煤斗相比所 具有的多方面優勢。陶瓷耐磨管該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。

陶瓷復合管表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應的溫度不高（平均不超過1200℃），反應時間短，還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3， 并沒有能夠轉換為高溫相α-Al2O3（轉變溫度超過1300℃）。同是氧化鋁，但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等性能上天壤之別。由于陶瓷耐磨管反應時間短，低溫相氧化鋁與 鐵水離心分離不*，造成陶瓷層不致密、顆粒松散、硬度低。耐磨彎頭襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，確保材料品質。陶瓷耐磨管從實際防磨 的效果來看，耐磨彎頭的耐用時間是復合陶瓷彎管的5倍以上。

當陶瓷復合管內輸送磨削性大的物料時，都存在一個管道磨損快的問題，特別是陶瓷耐磨管彎管磨損更快。當陶瓷耐磨管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在陶瓷耐磨管道被腐蝕而 很快破壞的問題。當陶瓷耐磨管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。更多關于陶瓷復合管的產品知識請訪問：http://www.com131.com/或http://www.naimotaocichang.com/

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