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DZL系列鍋爐系我豫鑫鍋爐公司針對生物質燃料的特性自主研發的新產品。采用了*的爐膛結果和*的燃燒技術。全面整合集成了該型鍋爐的新技術、新成果、新材料、新工藝，改進并提高了鍋爐的燃燒、傳熱、節能、環保性能。煙氣排放指標達到了國家環保規定的標準要求，可以替代燃煤、燃油、電熱等消耗礦物質能源及高品位二次能源鍋爐。

DZL系列鍋爐系我豫鑫鍋爐公司針對生物質燃料的特性自主研發的新產品。采用了*的爐膛結構和*的燃燒技術。全面整合集成了該型鍋爐的新技術、新成果、新材料、新工藝，改進并提高了鍋爐的燃燒、傳熱、節能、環保性能。煙氣排放指標達到了國家環保規定的標準要求，可以替代燃煤、燃油、電熱等消耗礦物質能源及高品位二次能源鍋爐。

在爐體結構上應用了水平鏈條爐排和爐內慣性降塵，依生物質燃料特性，采用分段燃燒技術、氣化燃燒技術、實現了一個燃燒工況下倆種燃燒方式，強化了燃料在爐內的氣化燃燒、碳化燃盡，各段燃料釋放熱量與爐體受熱面吸熱量匹配合理，提高了爐膛溫度，增強了爐內輻射傳熱。

在鍋體結構上采用了螺紋煙管等高效傳熱元件，配以合理的煙氣流速，有較強的自清灰能力；拱形管板、螺紋管使鍋殼由準剛性體變為準彈性體，配合翼型煙道，*避免了傳統煙火管鍋爐由于結構原因導致的高溫管板開裂的弊病。合理的水循環回路及*的回水引射裝置，提高了上升管水速，避免了水冷壁的爆管。

鏈條爐排擋速匹配適于燃料的輸運與燃燒，根據鍋爐負荷及燃料的特點調整其運行。爐排的風室結構，為燃料在不同階段燃燒提供了精確合理的配風。前風室的供風，作為燃料的預熱干餾氣化燃燒過程，可燃氣體在阻塵墻的作用下，增強了與空氣的混合及煙氣的擾動，延長了可燃氣體在該區域的停留時間及火焰充滿度，使其在阻塵拱墻和前拱的高溫輻射下充分燃燒，高溫的火焰（煙氣）由*燃燒室折出阻塵墻進入固定碳燃燒區，為碳燃燒提供了條件并分離了部分碳粒和粉塵；不但可燃氣體得到了充分燃燒而且高溫氣體加快了燃料的焦化燃燒過程；

中風室（第二燃燒室）為可燃氣體的燃盡和國定碳的燃燒提供了充足的氧氣，使固定碳充分燃燒后，高溫煙氣通過第二道折焰阻塵墻進入燃盡區，部分未燃盡的碳粒及未燃盡的固定碳進入該區繼續充分燃盡，使爐渣含碳量接近為零