![]() | I-1B鑄鐵濃漿泵系列信息: 以上價格不含稅不含運費 重量: 保修期:1年 產地:溫州 材質:鑄鐵 進口口徑:25mm 出口口徑:25mm 流量:1.5m3/h 揚程:50m 功率:1.1kw 轉速:960 電壓:380V 包裝標準:標準木箱包裝 |
I-1B型濃漿泵(螺桿泵)產品概述
I-1B螺桿濃漿泵又名濃漿泵 、螺桿泵是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現泵的輸送功能, 螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。我單位生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質。
I-1B型濃漿泵(螺桿泵)結構材質型式
I-1B型濃漿泵:殼體鑄鐵,傳動件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型濃漿泵:傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1B型濃漿泵:傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。
配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。
I-1B型濃漿泵(螺桿泵)使用范圍
濃漿泵廣泛應用于食品、冶金、化工、制藥、釀造、造紙、印染、陶瓷等工業部門。
1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
2.濃漿泵輸送液流穩定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3.濃漿泵排出壓力與轉速無關,低流量也可保持高的排出壓力。
4.濃漿泵流量與轉速成正比,通過變速機構或高速電機可實現流量調節。
5.濃漿泵自吸能力強,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場合。
6.濃漿泵運轉平穩、振動、噪聲小。
7.濃漿泵結構簡單、拆裝、維修方便。
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189 5881 2797
◆永勝產品訂貨流程:
1、客戶采購清單傳真至本公司,或。
2、收到客戶采購訂單,為客戶提供水泵型號選型與報價(價格清單)。
3、商定項目:交貨期及工礦特殊要求等事宜。
◆永勝產品訂貨須知:
1,客戶如對水泵產品有特殊要求,須在訂貨合同明確說明(比如材質要求、介質、有無顆粒、溫度、揚程、流量、功率、檢驗與試驗標準及包裝要求等)。
2,本廠可根據客戶特定要求選配水泵。
3,如客戶提供特殊水泵型號,須正確說明其型號含義。
4,付款須知:付款后開始下單,按合同時間發貨。
◆永勝產品售后服務:
1,永勝產品質保期為自出廠起12個月。
2,產品服務期內,可以咨詢本公司工程師,提供對口服務,以便進一步提高產品質量。
3,對用戶的投訴問題,會快速作出反應,并安排售后。
一、磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵不得承受管路重量,對于特殊垂直安裝的場合,電機務必朝上。
二、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥。
三、泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
四、查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
六、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉。
二、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥。
三、泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
四、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
六、磁力泵運行500小時后,應拆軸承和端面動環的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環。
故障現象 | 故障的可能因素 | 排除方法 |
1.泵輸不出液體或流量、揚程不足 | (1)泵內或吸入管內留有空氣 (2)吸入揚程過高或灌注不足 (3)吸入管路過小或有雜物阻塞 (4)吸入管漏氣 (5)轉速過高過低 (6)泵的旋轉方向不對 (7)裝置揚程與泵揚程不符 (8)介質比重與粘度與泵要求不符 (9)葉輪損壞 (lO)磁轉子退磁滑脫 | (1)重新灌液排除空氣 (2)降低泵位。增加進口處壓力 (3)加大吸入管徑,消除堵塞物 (4)檢修管路 (5)檢查原動機轉速,按要求規定 (6)調整電機轉向 (7)設法降低系統阻力或高度 (8)重新核算或更換合適功率電機 (9)更換葉輪 (IO)更換磁轉子 |
2.消耗功率過大 | (1)轉速過高或過低 (2)裝置揚程與泵揚程不符 (3)介質比重與粘度與泵要求不符 (4)內、外磁轉子與隔套摩擦 (5)內、外磁轉子軸向有位差 | (1)檢查原動機轉速按要求規定 (2)設法降低吐出系統阻力或高度 (3)重新核算或更換合適功率的電機,并更換與電機功率相應的內、外磁轉子 (4)檢查內外轉子與隔套的間隙,重新調整對中 (5)調整內外磁轉子軸向位置 |
3.泵組振動及雜音 | (1)泵內或吸入管內留有空氣 (2)吸入揚程過高或灌注不足 (3)吸入管路過小或有雜物阻塞 (4)在流量過小處運轉產生振動 (5)轉動部分失去平衡引起振動 (6)管路或泵內有雜物堵塞 (7)泵體及地腳螺栓松動 | (l)重新灌液排除空氣 (2)降低泵位,增加進口處壓力 (3)加大吸入管徑,清除堵塞物 (4)加大流量或設旁通循環管 (5)檢查原因設法消除 (6)認真檢查及排除 (7)緊固螺栓 |
4.泵過份發熱或振動 | (1)在流量小處運轉產生振動 (2)泵與電機軸線不* (3)轉動部分與固定部分摩擦 (4)軸承磨損嚴重或損壞 (5)轉動部分失去平衡引起振動 (6)磁轉子滑脫 (7)介質溫度超過泵的規定溫度 | (1)加大流量或設旁通循環管 (2)重新調整對中 (3)檢修泵或改善使用工況 (4)更換軸承 (5)檢查原因設法消除 (6)檢查內外磁轉子磁性強度或更換磁轉子 (7)按介質溫度,換用高溫磁轉子 |
5.軸承發熱及容易損壞 | (1)在流量過小處運轉產生振動 (2)泵與電機軸線不*或軸彎曲(3)轉動部分與固定部分摩擦 (4)軸承磨損嚴重或損壞 (5)軸磨損嚴重或損壞 (6)轉動部分失去平衡引起振引 | (1)加大流量可設旁通循環管 (2)重新調整對中 (3)檢修泵或改善使用工況 4)更換新的 5)更換新的 (6)檢查原囡,設法消除 |
6.托架下端出現介質滲漏 | (1)隔套或隔套靜密封墊損壞 (2)泵蓋及其端面密封墊損壞 | (1)更換新的 (2)檢查后更換新的 |