 | CQB50-32-100G高溫不銹鋼磁力泵信息： 以上價格不含稅不含運費 重量： 保修期：1年 產地：溫州 材質：不銹鋼 進口口徑：50 出口口徑：32 流量：12.5m3/h 揚程：12.5m 功率：2.2kw 電機：普通電機 汽蝕余量：4.0 轉速：2900 電壓：380V 包裝標準：標準木箱包裝 |
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CQB-G型系列泵的概述、
CQB-G型高溫保溫泵采用多重循環冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性，同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯軸器同時使用，使泵的結構增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩定性。本系列泵適用于輸送高溫介質，溫度≤300℃。
CQB-G型系列泵的特點、
防漏設計
取消了軸封，利用磁力偶合間接驅動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。
CQB-G型系列泵的用途、
CQB-G型高溫磁力驅動離心泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統工作壓力小于1．6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1840kg／m3，粘度不大于30cm2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
型號 | 口徑（mm） | 流量 m3/h | 揚程 m | 汽蝕余量 m | 功率 kW | 轉速 rpm | 電壓 v | |
進口 | 出口 | |||||||
CQB32-20-125G | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 4.5 | 1.5 | 2900 | 380 |
CQB32-20-160G | 32 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 | |||
CQB40-25-125G | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
CQB40-25-160G | 32 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 | |||
CQB40-25-200G | 50 | 4.5 | 5.5 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-100G | 50 | 32 | 12.5 | 12.5 | 4.0 | 2.2 | 2900 | 380 |
CQB50-32-125G | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-160G | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-200G | 50 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-250G | 80 | 4.0 | 18.5 | 2900 | 380 | |||
CQB65-50-125G | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 |
CQB65-50-160G | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
CQB65-40-200G | 40 | 50 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 | ||
CQB65-40-250G | 80 | 4.0 | 22 | 2900 | 380 | |||
CQB80-65-125G | 80 | 65 | 50 | 20 | 3.5 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB80-65-160G | 32 | 3.5 | 15 | 2900 | 380 | |||
CQB80-50-200G | 50 | 50 | 3.5 | 22 | 2900 | 380 | ||
CQB80-50-250G | 80 | 3.5 | 37 | 2900 | 380 | |||
CQB100-100-100G | 100 | 100 | 100 | 12.5 | 3.2 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB100-80-125G | 80 | 20 | 3.2 | 15 | 2900 | 380 | ||
CQB100-80-160G | 32 | 3.2 | 22 | 2900 | 380 | |||
CQB100-65-200G | 65 | 50 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 | ||
CQB100-65-250G | 80 | 3.2 | 55 | 2900 | 380 | |||
CQB125-125-160G | 125 | 125 | 160 | 32 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 |
CQB125-100-200G | 100 | 200 | 50 | 3.2 | 75 | 2900 | 380 | |
CQB125-100-250G | 80 | 3.2 | 90 | 2900 | 380 | |||
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189 5881 2797
◆永勝產品訂貨流程：
1、客戶采購清單傳真至本公司，或。
2、收到客戶采購訂單，為客戶提供水泵型號選型與報價（價格清單）。
3、商定項目：交貨期及工礦特殊要求等事宜。
◆永勝產品訂貨須知：
1，客戶如對水泵產品有特殊要求，須在訂貨合同明確說明（比如材質要求、介質、有無顆粒、溫度、揚程、流量、功率、檢驗與試驗標準及包裝要求等）。
2，本廠可根據客戶特定要求選配水泵。
3，如客戶提供特殊水泵型號，須正確說明其型號含義。
4，付款須知：付款后開始下單，按合同時間發貨。
◆永勝產品售后服務:
1,永勝產品質保期為自出廠起12個月。
2，產品服務期內，可以咨詢本公司工程師，提供對口服務，以便進一步提高產品質量。
3，對用戶的投訴問題，會快速作出反應，并安排售后。
一、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對于特殊垂直安裝的場合，電機務必朝上。
二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥。
三、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
四、查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
六、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉。
二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥。
三、泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
四、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
六、磁力泵運行500小時后，應拆軸承和端面動環的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應更換軸承和軸向動環。
故障現象 | 故障的可能因素 | 排除方法 |
1．泵輸不出液體或流量、揚程不足 | (1)泵內或吸入管內留有空氣 (2)吸入揚程過高或灌注不足 (3)吸入管路過小或有雜物阻塞 (4)吸入管漏氣 (5)轉速過高過低 (6)泵的旋轉方向不對 (7)裝置揚程與泵揚程不符 (8)介質比重與粘度與泵要求不符 (9)葉輪損壞 (lO)磁轉子退磁滑脫 | (1)重新灌液排除空氣 (2)降低泵位。增加進口處壓力 (3)加大吸入管徑，消除堵塞物 (4)檢修管路 (5)檢查原動機轉速，按要求規定 (6)調整電機轉向 (7)設法降低系統阻力或高度 (8)重新核算或更換合適功率電機 (9)更換葉輪 (IO)更換磁轉子 |
2．消耗功率過大 | (1)轉速過高或過低 (2)裝置揚程與泵揚程不符 (3)介質比重與粘度與泵要求不符 (4)內、外磁轉子與隔套摩擦 (5)內、外磁轉子軸向有位差 | (1)檢查原動機轉速按要求規定 (2)設法降低吐出系統阻力或高度 (3)重新核算或更換合適功率的電機，并更換與電機功率相應的內、外磁轉子 (4)檢查內外轉子與隔套的間隙，重新調整對中 (5)調整內外磁轉子軸向位置 |
3．泵組振動及雜音 | (1)泵內或吸入管內留有空氣 (2)吸入揚程過高或灌注不足 (3)吸入管路過小或有雜物阻塞 (4)在流量過小處運轉產生振動 (5)轉動部分失去平衡引起振動 (6)管路或泵內有雜物堵塞 (7)泵體及地腳螺栓松動 | (l)重新灌液排除空氣 (2)降低泵位，增加進口處壓力 (3)加大吸入管徑，清除堵塞物 (4)加大流量或設旁通循環管 (5)檢查原因設法消除 (6)認真檢查及排除 (7)緊固螺栓 |
4．泵過份發熱或振動 | (1)在流量小處運轉產生振動 (2)泵與電機軸線不* (3)轉動部分與固定部分摩擦 (4)軸承磨損嚴重或損壞 (5)轉動部分失去平衡引起振動 (6)磁轉子滑脫 (7)介質溫度超過泵的規定溫度 | (1)加大流量或設旁通循環管 (2)重新調整對中 (3)檢修泵或改善使用工況 (4)更換軸承 (5)檢查原因設法消除 (6)檢查內外磁轉子磁性強度或更換磁轉子 (7)按介質溫度，換用高溫磁轉子 |
5．軸承發熱及容易損壞 | (1)在流量過小處運轉產生振動 (2)泵與電機軸線不*或軸彎曲(3)轉動部分與固定部分摩擦 (4)軸承磨損嚴重或損壞 (5)軸磨損嚴重或損壞 (6)轉動部分失去平衡引起振引 | (1)加大流量可設旁通循環管 (2)重新調整對中 (3)檢修泵或改善使用工況 4)更換新的 5)更換新的 (6)檢查原囡，設法消除 |
6．托架下端出現介質滲漏 | (1)隔套或隔套靜密封墊損壞 (2)泵蓋及其端面密封墊損壞 | (1)更換新的 (2)檢查后更換新的 |
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