大城縣萬納數控設備廠位于河北省廊坊市大城縣，地處京津冀三角工業區，我廠生產的數控火焰等離子切割機全國，重點銷售地區：北京，天津，廊坊，保定，滄州，任丘等！

萬納牌數控火焰等離子切割機采用高科技弧壓調高系統，使其弧壓保持恒定，從而切割更加光滑*，準確精細是它*的優勢。采用雙方軌齒條傳動方式，使切割更加精細，高速。采用63A華遠電源，使切割更加有動力。采用型鈑金工藝，使操作者，心情愉悅，從而使切割效率達到*！

如果您對數控火焰等離子切割機有所需求，如果您從事鋼板，鐵板，不銹鋼板等各種金屬板切割行業，請您，希望能夠幫到您！

：劉~！

數控等離子切割機設備特點：

1、是一種精密機械傳動、熱切割技術相結合的一種高效、高精度、高可靠性的切割設備。良好的人機界面使得操作更加方便簡單，能快速準確地切割出各種形狀復雜的板材，特別適用于中、薄有色金屬板材、不銹鋼和碳鋼板材的自動化切割下料。它采用一體式模塊化設計，安裝快捷，移動方便。

2、床身整體采用鋼結構焊接后精加工，整體回火、充分消除焊接應力,性能穩定可靠。橫梁及端粱采用鑄鋁后精加工，運動性能好。縱向采用雙邊同步驅動系統。保證整機速度及精度。

3、縱、橫向導軌采用國產或進口直線導軌，精度高、導向好。驅動齒條、齒輪由專業廠家定制，表面滲碳淬火，精度高。

4、配液晶顯示屏，全部采用漢字顯示。顯示器下方隨時提示各項操作方法，因而操作人員只需簡單培訓，即可進行各項操作，使用非常明了方便。

5、驅動系統為伺服驅動或步進驅動，根據用戶需要可選用世界*產品——進口日本松下交流伺服驅動或步進電機驅動，是整機更加平穩運行，速度變速范圍更寬，加速時間短；

6、本機具有*的抽煙除塵裝置以及抽風式切割工作臺和熔渣儲存裝置，創造良好工作環境。

7、配高響應靈敏度的弧壓調高器，自動調整選擇*的切割距離，以保證工件的精度切割。

數控等離子切割機主要技術參數：

1. 運行速度：

普通臺式數控等離子切割機運行速度為：

空行速度為：6-15米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤為4米/分鐘，氣壓式調高為12米/分鐘。

而我公司WNSK-1H型 極速高配臺式等離子切割機則為：

空行速度為：zui高可達36米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤zui高可達16米/分鐘。

2、弧壓調高：

萬納數控通過3年多的努力開發出一款弧壓跟蹤器，跟蹤速度可達到16米/分鐘，遠遠高過于國內其他品牌的弧壓跟蹤器zui高4米/分鐘的速度；這一技術解決了傳統工業臺式機因弧壓跟蹤速度不夠而導致只能切割厚板較好而切割薄板效果很差的難題，從而可以厚板、薄板都能達到*切割效果。

3. 割臺部分：

該型臺式數控切割機割臺部分采用龍門式數控切割機使用的扁鐵型割臺，其結構是用一定寬度80mm和厚度5mm的扁鐵（一般用鐵板剪切成Ｖ型結構），相互平行排列組成。間距大小可根據常用下料板材厚度及零件大小來確定，一般為100-150mm。扁鐵在使用過程中是易損件，為便于更換，采用插入式結構

4、數控系統：

采用斯達特SH-2002AH/ST 火焰/等離子切割機數控系統，可控制機床做火或等離子切割一體機。系統的操作顯示，采用逐級功能窗口提示方式。在主窗口菜單下，調用某一功能后，系統將推出該功能的子窗口菜單。根據屏幕窗口的提示，按【F1】至【F6】選擇相應功能，按ESC放棄選擇退回上一級菜單。擁有完善的切割加工工藝，5.7英寸真彩液晶顯示，一體式鍵盤面板，秉承“斯達特”的設計傳統，20年切割行業應用實踐，擁有廣泛的用戶認知度。系統與IBE，FASTCAM等CAD/CAM套料軟件*兼容；采用U盤讀取程序和軟件升級；該控制系統可以用于幾乎所有的二維切割機控制。內置了等離子、火焰、劃線器時序(特殊的工藝要求亦可增加)。有標準圖庫，具有簡單的排料功能，方便用戶使用，也可使用內置或外接鍵盤手工編程。并且單獨設計了控制系統與自動調高系統立式控制柜，使整機美觀、實用、大氣。

5、橫梁結構部分：

機器橫梁采用中國臺灣進口雙軸心導軌，并配有防塵罩保護。等離子調高體為鋁合金結構，減少橫梁負載，調高軸為高碳鋼棒，硬度高耐磨。等離子配套接口裝有等離子防撞裝置，對等離子割槍提供安全保護。同時配有等離子切割噴水裝置，在切割時能實時對切割點噴水，起到提高切割效果，減小熱變形的作用。

6、限位裝置部分：

*的四向流控制模塊限位設計：當X方向或者Y方向的電機位置移動到zui末端或者被限位的位置時，整個機器的動作將全部暫停工作。包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊，4個流控制模塊由電纜與數控系統的串口連接，由接插件與現場變頻調速器連接，每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調速器頻率顯示及輸出控制電路，4個流控制模塊裝設在機柜內。我司實用型技術可同時對數控切割機進行遠距離高精度的限位控制，大幅度提高生產能力、生產效率、產品質量和企業經濟效益。另外，還具有安全生產系數高，操作簡潔，減輕工人勞動強度等優點。

7、驅動系統部分：

機器縱向采用高精度齒條與日本進口松下伺服電機結合使用，所使用的齒輪、齒條全部經過全自動新型淬火設備加以淬火處理，精密的加工工藝，使其精度達到了GB/T100967-8級標準。同時用中國臺灣雙滾軸直線導軌保證縱向行走更加精準。縱向導軌經過精磨處理，表面平整度，經久耐用。設備整機在12000mm/min高速下連續工作切割，機器移動精度高，機身穩定無抖動。

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