GSH 高壓反應釜攪拌器磁力耦合器

參考價	￥ 9000
訂貨量	≥1

具體成交價以合同協議為準

公司名稱 威海博銳化工機械有限公司
品牌 威海博銳
型號 GSH
產地威海
廠商性質 生產廠家
更新時間 2024/8/1 10:35:33
訪問次數 2213

產品標簽

高壓反應釜攪拌器攪拌器威海反應釜反應釜廠家威海博銳

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威海博銳化工機械有限公司位于山東省威海市環翠區羊亭北觀工業園，公司注冊資本1000萬元，公司有A1、A2壓力容器制造資質，主要從事催化加氫釜,高壓聚合釜,哈氏合金反應釜,襯鈦反應釜,反應釜的研發、生產和銷售，是國內化工機械行業生產大、中、小型反應釜的專業廠家。公司具有承接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器設備制造資質，還有著豐富的壓力容器行業經驗，也是國內研究、開發、生產高壓反應攪拌設備的廠家。產品已在全國二十多個省市石油、化工、醫藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校（化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系）等廣泛應用。產品遠銷出口，美國，澳大利亞，加拿大，以色列，菲律賓，馬來西亞，捷克，俄羅斯，香港等國家地區。

威海博銳化工機械有限公司擁有一批富于創新精神和團隊精神的科技、生產、經營管理人才，公司推行現代化管理模式，全面實施ISO9001管理體系。公司工藝裝備精良，檢測手段齊全，技術力量雄厚，具備完整的研發、設計、制造、檢測體系和質量保證體系。威海博銳化工機械有限公司主要生產實驗室反應釜，哈氏合金反應釜，高壓反應釜，鈦反應釜，不銹鋼反應釜，生產型反應釜，換熱器，連續反應釜系統，其中生產的反應釜較大容積100m?，較大壓力為45MPa，極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封，加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油加熱，微波加熱，電磁加熱等，釜體材料主要采用0Cr18Ni9（S30408）、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti（S32168），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應釜內噴四氟（PTFE）。并承接配套反應釜系統和儲罐、發酵罐、加料罐、換熱器、磁力驅動攪拌器以及非標準化工設備制作，根據用戶的介質和工藝要求，磁力耦合器和反應釜的大小可以任意選配。

威海博銳化工機械有限公司售后服務完善，快捷有效，專業級技術支持，及時解決客戶的疑難問題。展望未來，公司將秉承“誠信經營·一諾千金”共同遵循的經營理念，這個理念將激勵我們努力不懈，竭誠為廣大新老客戶提供更加專業高層的服務。

主營產品：實驗室反應釜，哈氏合金反應釜，高壓反應釜，鈦反應釜，不銹鋼反應釜，生產型反應釜，連續反應釜系統，磁力攪拌器，換熱器，儲罐

地址：山東省威海市環翠區羊亭北觀工業園

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反應釜，高壓反應釜，哈氏合金反應釜，鈦反應釜，鋯反應釜，不銹鋼反應釜，加氫釜，實驗室反應釜，聚合釜，減壓蒸餾反應釜，聚酯聚醚反應釜，儲罐，換熱器，反應釜攪拌器

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高壓反應釜攪拌器磁力耦合器的主要特點：

1. 采用集熱式加熱法，被加熱容器*處于強烈的熱輻射之中，加熱速度是其它平面加熱的三倍。溫度均勻、效率高，更適應球型燒瓶進行加熱反應。

2. 磁力攪拌器主要部件選材優良，電機選用直流大功率電機，攪拌力矩大、噪音小。特制不銹鋼加熱管在8000C高溫中老化24小時。絕緣電阻＞1000MΩ，干燒時安全可靠。磁鋼選用目前磁力zui強的“釹鐵硼”永磁做轉子，確保足夠的吸力和扭矩。

3. 結構合理，集熱鍋用優質不銹鋼沖壓而成，與特制加熱管和耐高溫密封組合，可加水（水?。?、加油（油?。?，以及干燒，也是磁力攪拌器主要優點所在，加熱部分與電氣箱之間采用散熱板隔離，在高溫加熱攪拌下，不影響整機電氣性能。

可根據用戶的要求，定做大、小容量的集熱式。

高壓反應釜攪拌器磁力耦合器的工作原理：

工作原理是由微電機帶動耐高溫強力磁鐵旋轉產生旋轉磁場，來驅動容器內的攪拌子轉動，以達到對容器內液體進行攪拌的目的。同時還可以對溶液進行同步加熱，從而使溶液在設定的溫度中得到充分的混合、反應。

的應用范圍：

廣泛應用于生物、醫藥、化學、化工等領域。

反應釜攪拌漿分為20多種型式，直葉、圓盤渦輪式、后彎葉式螺旋葉推進式、錨式、框式、螺旋帶式攪拌器、螺桿式攪拌器、布爾馬金式攪拌器、三葉后掠式攪拌器，MIG式多層雙傾斜式漿葉攪拌器等，也可根據用戶要求的攪拌方式設計制造，攪拌方式對物料反應效果有很大的關系，根據需要可為用戶提供良好的攪拌方式，使物料達到充分的反應效果。

攪拌槳是攪拌裝置的關鍵部分，其形式和質量直接影響反應的質量與效果，本公司集多年設計、制造攪拌器裝置經驗，所推出的攪拌器在石油、化工、冶金、制藥、食器等行業取得的良好的效果。

形式及參數：

攪拌器名稱	功能簡介	結構分類
推進式	典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環、固體懸浮、溶解等；特點：低剪切、強循環、高速運行、低能耗；攪拌轉速 200~1500r/min 。	分為上翻料和下翻料式結構，如果高速運轉需帶穩定。
開啟渦輪	軸流槳，適合低粘度流體的混合、循環、固體懸浮、溶解等；特點：中等剪切和循環、中速運行、適合中小型設備；攪拌轉速 200~750 r/min 。	分三葉片、四葉片、六葉片，分折葉式、彎葉式、直葉式等。
圓盤渦輪	典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等；特點：強剪切、中速運行、高能耗。攪拌轉速 100~600 r/min 。	分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。
框式、錨式	適合于高粘度的流體的混合、傳熱、反應等操作過程；特點：低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗；攪拌轉速 60~120 r/min 。	分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃錨工結構
螺帶式	適合高粘度各高固含量物料的混合、傳熱反應等操作過程；特點：低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗；攪拌轉速 60~80 r/min 。
三葉后掠式	徑流槳，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環、結晶、固體溶解等；特點：剪切力分布均勻、在檔板的配合下產生循環流、可貼底安裝，中低速運行；攪拌轉速 200~500 r/min 。
自吸式	適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質；自吸能力強、可成倍提高氣液反應速率、低剪切、高速運行、中等能耗；攪拌轉速 600~1500 r/min 。