汽輪機(jī)油破乳真空濾油機(jī)1200L/H

處理后油指標(biāo)：
油中含水量    100ppm
油中含氣量    ≤0.1%
清潔度    6～9（NAS1638）
破乳化值    ≤15 min(GB/F7035)
油液外觀    清亮透明

     汽輪機(jī)油破乳真空濾油機(jī)是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體（乙炔、氫氣、甲烷等）等有害成份；保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機(jī)組的維修周期。廣泛用于蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)的透平油及低粘度液壓油的在線處理。

汽輪機(jī)油破乳真空濾油機(jī)1200L/H特性：

1、本品利用高分子磁性材料，不使用任何添加劑破乳，*破乳化。

2、本機(jī)采用*的三元一次脫水法和*的強(qiáng)化親水和流水原理，高效脫水，除*除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及85%的溶解水，使嚴(yán)重渾濁乳化的油也能變得清洗透明。

3、設(shè)備采用逐級(jí)加密過濾系統(tǒng)設(shè)置。濾器可進(jìn)行反復(fù)清洗使用，耗材成本低，使用壽命長，高精度濾器配置能有效去除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)。精良的過濾系統(tǒng)，采用雙網(wǎng)狀式過濾與高分子吸附材料相家和的技術(shù)，納污量大，處理油量可達(dá)4000T以上。

4、初級(jí)過濾器采用進(jìn)口不銹鋼席形網(wǎng)制作，可進(jìn)行反復(fù)清洗使用，大大降低設(shè)備的運(yùn)行成本；精濾器采用美國進(jìn)口高分子濾網(wǎng)，其精度高，能有效去除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)。耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

5、本機(jī)采用雙效保護(hù)的冷凝技術(shù)即“強(qiáng)風(fēng)冷卻+水冷卻”，克服了以往濾油機(jī)單純的水冷或自然風(fēng)冷的缺陷，避免了真空泵油的再次乳化污染，延長了真空泵的使用壽命。

6、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設(shè)計(jì)，確保無死油區(qū)，自動(dòng)防干燒。

7、可與汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無人值守的在線運(yùn)行，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求.

8、人性化設(shè)計(jì)，紅外線液位控制系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的手動(dòng)或浮球閥控制，紅外線控制靈敏度高，能有效的控制跑油且能避免跑油現(xiàn)象的發(fā)生。

9、帶相序保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)消沫，確保了操作簡便，安全可靠。該機(jī)器可長時(shí)間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。

 工作原理：
     濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
     由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。
     真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油經(jīng)過冷卻后從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

廠家品牌    TR/通瑞
設(shè)備相關(guān)參數(shù)
公稱流量    ≥6000L/h
工作真空度    -0.06～-0.097Mpa
溫控范圍    45～65℃
油泵壓力    ≤0.4Mpa
噪聲db(A)    65～85 db(A)
電 源    380V/50HZ
加熱功率    72 KW
整機(jī)功率    79 kw
進(jìn)出口管徑    Φ42
外型尺寸mm    1700*1300*1850
設(shè)備重量    890kg