廢舊塑料雙螺桿擠出機生產操作的注意事項有哪些?
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(1)正常生產開首班車時,一定要首先檢查機筒、料斗內封口是否為原封閉樣,如有變動或破壞,應檢查料斗內、機筒內有無異物。
(2)參照試車準備工作順序,對設備各部位進行檢査。如果在盤車時轉動聯軸器很費力或者能轉動但螺桿轉動有異常聲響,應拆卸螺桿重新檢査螺桿的組裝位置。
①對于嚙合異向旋轉雙螺桿,如果兩根螺桿的裝配位置換位將無法開車生產。
②如果螺桿的組合元件安裝順序有錯誤或元件結合面不清凈都會發生此種現象。
(3)注意螺桿要低速啟動,空運轉時間不能超過3min。
(4)一定要注意檢查每批料的純潔度,不允許有任何雜質混入料中。
(5)開車加料時要注意先少量、均勻加料,同時注意觀察電流表(扭矩表)指針變化。對于粒料,要采用計量加料。初開始投料生產時,一定要注意擠出機生產工作出現超載現象。待成型模具唇口出料后,再酌情逐漸提高螺桿轉速。
(6)經常檢查電機碳刷工作狀況,出現異常現象要及時更換或調整。
(7)螺桿的拆卸要采用工具。螺桿上組合元件的拆卸與安裝,一定要注意拆卸或組裝順序,各元件位置要記好順序號,不能錯位,結合面要清潔、涂耐高溫潤滑劑,裝配后要擰緊螺桿頭。當然,如果這對同向雙螺桿不需要元件再重新組合時,拆出的螺桿只需趁熱清理殘料,不要拆卸元件。
(8)螺桿的清理工作不許用鋼質*刮料,應用銅質刷、鏟清理。
(9)螺桿的花鍵、螺紋連接部分裝配時要涂一層二硫化鉬潤滑油。拆卸組裝元件時不許用手錘擊打螺桿上任何組合元件。
(10)更換螺桿后部止推軸承時,記好調節彈簧位置,不許安裝錯位。
(11)注意壓力傳感器安裝深度位置,避免工作時損壞。
(12)當懷疑工藝溫度在儀表上顯示有問題時,要用水銀溫度、計實測機筒和成型模具溫度。參照水銀溫度實測溫度,調整校準儀表顯示溫度。
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