東營環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

東營環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

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一、組成 :由環(huán)氧樹脂、固化劑、防腐蝕顏料、鱗片填料、有機(jī)防污劑、助劑、稀釋劑等組成的雙組份涂料。

二、特性 抗化學(xué)介質(zhì)，特別是對各種堿性介質(zhì)的耐性優(yōu)良，具有優(yōu)良的耐久性、防腐性能和厚涂性能，并且具有*的附著力及優(yōu)良的物理機(jī)械性能、較強(qiáng)的剛性及韌性、耐磨性、耐油水和耐溫變性能均較好。

三、用途適用于水泥結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)的污水廠、化工廠污水池的防污水處理設(shè)備防腐防污設(shè)備和設(shè)施的防腐防污涂裝，也可以用于其它環(huán)境較苛刻的水下和較高速水流沖刷下類似場所的設(shè)備和設(shè)施的防腐。

四、性能參數(shù)

項目 指標(biāo)

干燥時間（h 25℃）≤

表干實干 6 24

附著力 級 2

耐沖擊性（kg·cm） 50

柔韌性（mm） 1

硬度（擺桿法） 0.5（干燥7天后側(cè)）

耐水性（自來水，30d 25℃） 不起泡，不生銹，不脫落

耐3%NaCl（600d 25℃） 不起泡，不生銹，不脫落

耐20%硫酸（300d 25℃） 不起泡，不生銹，不脫落

耐50%NaOH（300d 25℃） 不起泡，不生銹，不脫落

耐燃料汽油（1000d 25℃） 不起泡，不脫落，不污染

五、施工說明 

1、施用與已處理或表面盡可能除去油污和銹跡的鋼鐵表面

2、表面處理 水泥結(jié)構(gòu)表面已涂敷配套封閉底漆；金屬表面清潔、干燥、接近金屬銀白色，至少呈光亮的金屬光澤

3、除銹方法 噴砂除銹，酸洗人工除銹  施工方法 可以刷涂、輥除或傳統(tǒng)的空氣噴涂

4、 環(huán)境條件溫度（℃）15-30溫度影響  在溫度低于10℃時干燥較慢，且對涂膜zui終性能有不良影響

5、理論涂布率（m²/kg）-64 干膜厚度250-300µm

6、建議涂裝道數(shù) 鋼鐵：兩底兩面

7、混凝土：封閉底漆+兩底兩面 應(yīng)注意漆膜厚度，尤其是在工件已涂底漆，需在較長時間后才能涂面漆或在露天存放的場合，涂裝兩道以上。

8、混合后使用條件 干燥時間（25℃）

熟化時間（25℃） 30分鐘 *固化  7天

適用期（25℃） 16小時 混合比例   A/B=2/1

復(fù)涂間隔（25℃）24小時

防腐玻璃鱗片膠泥施工安全措施

1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)

2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。zui后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。