煙囪和尾部煙道防腐傳統(tǒng)的做法都是使用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片或泡沫玻璃磚，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明運(yùn)行效果都不理想。失敗的主要原因是防腐材料的耐溫問題，所有的環(huán)氧類樹脂使用溫度均不能超過(guò)120度，即使添加了玻璃鱗片為填料，耐溫性也提高不了多少度，*在膠的zui高臨界溫度使用，膠的老化特別快，這就是煙道、煙囪內(nèi)用單純的玻璃鱗片防腐，使用時(shí)間不長(zhǎng)的原因（在脫硫塔里溫度低，玻璃鱗片樹脂可以*運(yùn)行就是一個(gè)很好的例證。）。而泡沫玻璃磚致命的問題在其材質(zhì)上，玻璃在溫度發(fā)生變化時(shí)自身都會(huì)自爆，而其施工中的偷工減料也是導(dǎo)致泡沫玻璃磚失敗的原因。

對(duì)于耐酸磚砌的煙筒，*的選擇應(yīng)該是玻璃鱗片酸性耐火膠泥，只有玻璃鱗片酸性耐火膠泥才能**的把磚縫隙缺陷*消除掉。

技術(shù)指標(biāo)

注意事項(xiàng)：

(1)施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料(淄博油漆)內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。

(4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。

(5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。

(6)涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

(7)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。

高溫玻璃鱗片膠泥煙道防腐方案：

方案優(yōu)點(diǎn)：
耐酸性非常好、抗?jié)B性能*、施工方便、綜合成本低、性價(jià)比高。

施工方案：

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件

2.玻璃鱗片膠泥施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80 施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、zui后是面層。

3.首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔一天）

4.涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行  

5.局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.

6.zui后刷面漆、（1-2）道

7、廊坊佐涂提示：認(rèn)真貫徹“安全*，預(yù)防為主”的方針，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)和安全防護(hù)能力。

施工注意要點(diǎn)

抹涂方法鱗片襯里施工為手工作業(yè)，表面質(zhì)量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡消除、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù)，都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

（1） 膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較合適的，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些，因此配料時(shí)還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。

（2） 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時(shí)，施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)； 托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行；盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋火z抹速度適當(dāng)； 單向饅抹；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

（3） 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫，而不能采用對(duì)接方式處理端面。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開，使其處于封閉狀態(tài)。

（4） 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力，避免局部首先破壞；厚度太后，成本高不說(shuō)，也并不是說(shuō)越厚越好，太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大，更容易脫落；實(shí)際操作中可通過(guò)不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂。

（5） 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向，并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中， 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來(lái)實(shí)現(xiàn)。

（6） 修復(fù)。遇以下情形需要修復(fù)：針孔、表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂、脫落塊等。修復(fù)過(guò)程：先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面），修復(fù)處面積比缺陷處面積要大，且務(wù)必將缺陷*消除，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù)。

（7）FRP 局部增強(qiáng)整體強(qiáng)度而言，鱗片膠泥遠(yuǎn)不如玻璃鋼材料，因此針對(duì)易受應(yīng)力破壞的弱點(diǎn)，有些局部地方還需采取玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)措施，一般都會(huì)采用打磨平整方法來(lái)消除玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對(duì)后續(xù)玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響。

（8）玻璃鱗片膠泥施工厚度不是越厚越好一般玻璃鱗片膠泥施工厚度為2mm，如有特殊需求4,mm的情況下需要FRP進(jìn)行加強(qiáng)層進(jìn)行防腐施工。