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(1)檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐,點火之前一定要進行全面檢查。為了不遺漏檢查項目,可按照鍋爐運行規程的規定逐項進行檢查。各個被檢項目都符合點火要求后才能進行下一步的操作。
(2)上水。鍋爐點火前的檢查工作完畢后,即可進行鍋爐的上水工作。上水時要緩慢,至zui低安全水位時應停止上水,以防受熱膨脹后水位過高。水溫不宜過高,水溫與筒壁溫度之差不超過50℃。
(3)烘爐。新裝或*停用的鍋爐,爐墻比較潮濕,為避免鍋爐投入運行后,高溫火焰使爐墻內水份迅速蒸發而造成爐墻產生裂縫,因此在上水后要進行烘爐。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐,逐漸蒸發排爐墻中的水份。烘爐時間的長短,應根據鍋爐型式、爐墻結構以及施工季節不同而定。在烘爐后期,可通過檢查爐墻內部材料含水率或溫度,判定烘爐是否合格。
(4)煮爐。煮爐是利用化學藥劑,除去受熱面及其循環系統內部的鐵銹、污物及脹接管頭內部的油脂等,以確保鍋爐的內部清潔,保證鍋爐安全運行和獲得品質優良的蒸汽。煮爐可以單獨進行,也可以在烘爐后期和供爐一道進行。煮爐時,一般在鍋水中加入堿性藥劑,如 NaOH、 Na3PO4等。煮爐后,若鍋筒和集箱內壁無油垢、擦去附著物后金屬表面無銹斑,即為合格。
(5)蒸汽試驗。煮爐完畢后,即可升至工作壓力進行蒸汽試驗。由于蒸汽試驗是在熱態下進行的,效果比水壓試驗更為實際。在蒸汽試驗時主要檢查:人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏;全部閥門的嚴密程度;鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。
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鍋爐點火升壓階段的安全注意事項
(1)防止爐膛爆炸 鍋爐點火前,爐膛和煙道中可能殘存可燃氣體或其他可燃物,如不注意清除,這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃氣鍋爐、煤粉鍋爐等必須特別注意防止爐膛爆炸。點火前,應啟動引風機,對爐膛和煙道通風5min~10min。燃氣、燃油和煤粉爐點燃時,應先送風,之后投入點燃的火炬,zui后送入燃料。一次點火未成功,必須立即停止向爐膛供給燃料,然后充分通風換氣后再重新點火。嚴禁利用爐膛余熱進行二次點火。
(2)控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地在一起的。由于溫度升高,需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應力問題。為了保證鍋爐各部分受熱均勻,防止產生過大的熱應力,升壓過程一定要緩慢進行。同時要對各受熱承壓部件的膨脹情況進行監督,發現膨脹不均勻時應采取措施消除。當壓力升到0.2MPa時,應緊固人孔、手孔及法蘭上的螺栓。
(3)嚴密監視和調整指示儀表 點火升壓過程中,鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷變化,為了防止異常情況及事故的出現,必須嚴密監視各種指示儀表,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內。同時,各種指示儀表本身也要經歷從冷態到熱態,從不承壓到承壓的過程,因而在點火升壓階段,保證指示儀表的準確可靠是十分重要的。壓力上升到不同階段,應分別做好沖洗水位表、壓力表,試用排污裝置,校驗安全閥等工作。
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適用范圍:電力、機械、冶 金、化工、紡織、造紙、食品,工業,供暖,熱水,洗浴,加溫等