一、蒸餾水流量計原理介紹
蒸餾水流量計（液體渦輪流量計）當被測流體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，渦輪流量計葉輪的轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發生周期性變化，輪流量計產生周期性的感應電勢，即電脈沖信號，經放大器放大后，送至顯示儀表顯示。
渦輪流量計廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及剛玉Al 2O3 、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小于 5×10-6m2 /s 的液體，對于運動粘度大于5×10-6m2 /s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節能的理想儀表。
二、蒸餾水流量計價格性能特點
1.高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,經常校準或在線校準可得到*的精確度；
3.輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；
4.可獲得很高的頻率信號 （3~4kHz），信號分辨力強；
5.范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為 1:10；
6.結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8.型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，如低溫型、雙向型、井下型等；
9.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。
三、蒸餾水流量計技術參數
1.技術性能
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40 采用螺紋連接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200 采用法蘭連接 | |
精度等級 | ±1%R 、±0.5%R、±0.2%R （需特制） |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
儀表材質 | 304 不銹鋼、316 （L）不銹鋼等 |
被測介質溫度 （℃） | -20～＋110℃ |
環境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V |
變送器：兩線制4 ～ 20mADC 電流信號 | |
供電電源 | 傳感器：+12VDC、+24VDC （可選） |
變送器：+24VDC | |
現場顯示型：儀表自帶3.2V 鋰電池 | |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3 （三線制），2×0.3 （二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 基本型：豪斯曼接頭，防爆型：內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | 基本型：非防爆產品，防爆型：ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
2.測量范圍及工作壓力
儀表口徑 | 正常流量范圍 | 擴展流量范圍 | 常規耐受壓力 | 特制耐壓等級（MPa） |
(mm) | (m3/h) | (m3/h) | (MPa) | (法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～1 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
3.功能說明
型傳感器：12～24VDC 供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米。
型變送器：24VDC 供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。
型：供電電源采用 3.2V10AH鋰電池 （可連續運行4年以上）； 無信號輸出功能。
型：供電電源采用 24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據不同的現場需要，可增加RS485或 HART通訊。 分為
基本型傳感器 N 傳感器/變送器A 智能一體化渦輪流量計B/C
四、循環水流量計安裝現場
 |  |
 |  |
五、循環水流量計產品選型
型號 | 說明 | |||||||
WGY - □ - □ - □ -□- □-□ - □ | ||||||||
通 徑 | DN | 4～200 mm, 量程見上表 | ||||||
類 型 | N | 基本型，+12V 供電，脈沖輸出，高電平≥8V 低電平≤0.8V | ||||||
A | 4～20mA 兩線制電流輸出，遠傳變送型 | |||||||
B | 電池供電現場顯示型 | |||||||
C | 現場顯示/4～20mA 兩線制電流輸出 | |||||||
C1 | 現場顯示/RS485 通訊協議 | |||||||
C2 | 現場顯示/HART 通訊協議 | |||||||
精度等級 | 0.5 | 精度 0.5 級 | ||||||
1.0 | 精度1.0級 | |||||||
渦輪類型 | W | 寬量程渦輪 | ||||||
S | 標準渦輪 | |||||||
材 質 | S | 304 不銹鋼 | ||||||
L | 316（L）不銹鋼 | |||||||
防 爆 | 無標記，為非防爆型 | |||||||
E | 防爆型 （ExmⅡCT6 或 ExdⅡBT6） | |||||||
壓力等級 | N | 常規 （參照上表） | ||||||
H(x) | 高壓 （參照上表） | |||||||
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接http://www.jshailian。。ｃｏｍ/ll/1681.html
圖6 |
|
| 圖7 | ||||
DN4～DN10 | DN15～DN40 | ||||||
傳感器結構 | 傳感器結構 | ||||||
及安裝尺寸 | 及安裝尺寸 | ||||||
示意圖 | 示意圖 | ||||||
| 通徑 | L(mm) | G | D(mm) | d(mm) | 孔數 | |
（mm） | |||||||
4 | 295 | G1/2 |
|
|
| ||
6 | 330 | G1/2 | |||||
10 | 450 | G1/2 | |||||
15 | 75 | G1 | Ф65 | Ф14 | 4 | ||
20 | 80 | G1 | Ф75 | Ф14 | 4 | ||
25 | 100 | G5/4 | Ф85 | Ф14 | 4 | ||
32 | 140 | G2 | Ф100 | Ф14 | 4 | ||
40 | 140 | G2 | Ф110 | Ф18 | 4 | ||
50 | 150 |
| Ф125 | Ф18 | 4 | ||
65 | 170 | Ф145 | Ф18 | 4 | |||
80 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 | |||
100 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 | |||
125 | 250 | Ф210 | Ф25 | 8 | |||
圖8 DN50～200傳感器結構 | 150 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 | ||
及安裝尺寸示意圖 | 200 | 360 | Ф295 | Ф23 | 12
| ||
采購中心
化工儀器網