無溶劑型環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

廊坊佐涂防腐公司所生產的玻璃鱗片系列防腐材料主要類型：普通型  耐磨型 耐溫型  加強型

玻璃鱗片膠泥、涂料

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公司：

無溶劑涂料中環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥含量高，與固化劑混合后固化速度快，使用期縮短。
前溶劑型的施工工藝和設備已不適用，應采用雙缸雙路噴涂新技術，佐涂公司研制出雙缸雙路的管道內外噴涂技術和配套的設備，管道內噴涂一遍可達2000微米以上，外噴涂一遍可達500微米以上，耐酸堿玻璃鱗片膠泥，解決了液體環(huán)氧涂料一次厚涂的高難技術，提高了涂層質量、提高了噴涂速度、提高了固化速度，取消了環(huán)氧涂料施工受環(huán)境溫度、濕度的限制，可在室外全天候施工，提高功效、降低成本、改善施工環(huán)境、消除溶劑對工人身體健康的不良影響、消除火災和爆炸的危險。
廊坊佐涂公司銷售有限公司提醒客戶運輸貯存注意以下兩點
1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，乙烯基玻璃鱗片膠泥，避免碰撞，并應符合*門的有關規(guī)定。
2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
玻璃鱗片膠泥是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后涂料背包袱平行定向重疊排列，晉中玻璃鱗片膠泥，不僅對腐蝕介質構成一道道屏障，也給腐蝕介質制定了無數(shù)條曲折迷宮式的結構，從而達到防腐蝕的目的。
玻璃鱗片膠泥施工時溫度低于10度。陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。氣溫低于5度時必須停止施工。
如果涂料過稠，可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7d-10d，玻璃鱗片膠泥施工工序，可投入使用。
因此有*的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性。
很多業(yè)內專家指出，用性價比更高的乙烯基樹脂逐步取代目前廣泛采用的環(huán)氧樹脂，將成為未來風力發(fā)電葉片的發(fā)展趨勢。

強屏蔽性
 片狀玻玻璃鱗片緊密排列，具有的屏蔽效果

 耐酸耐堿
 強效抵抗酸堿腐蝕，涂層不起泡，不脫落

 強耐水性
 玻璃鱗片涂料耐水優(yōu)異，耐鹽水、海水性強
 

  防腐優(yōu)異

保護基材不受腐蝕介質侵害，具有的屏蔽防腐性

 厚涂施工
 漆膜涂裝厚度大，節(jié)約工序、涂裝施工性好

機械性能
 漆膜硬度、耐磨性優(yōu)異，機械性能符合各項標準

設計用途
環(huán)氧玻璃鱗片漆主要用在嚴重腐蝕環(huán)境和經(jīng)常受到磨損的表面，如浪濺帶、防波堤和甲板，也可用于原油儲罐及化學品容器內壁涂料配套中，在儲罐襯里和污水池防腐領域使用比較廣泛。

施工工藝

基材處理

鋼鐵基材
被涂的金屬表面，必須*清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。

混凝土基材
1、抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。
2、基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。
3、抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上，冬季需28天以上。

涂料混合
環(huán)氧玻璃鱗片涂料與固化劑按照5:1的比例混合，加入環(huán)氧漆稀釋劑，充分攪拌均勻，靜置熟化20分鐘，使漆料充分融合。
 
 

施工涂裝
*采用無氣噴涂工藝，一次性噴涂漆膜厚，不宜超過150μm避免流掛。儲罐襯里以及污水池的防腐涂裝，*膜厚在300μm以上，可達到較好的屏蔽防腐效果。
 
注意事項

1.混合好的漆料，需要適用期內用完，如發(fā)現(xiàn)膠化凝固不可再用
2.大風雨雪天氣，空氣濕度大于85%環(huán)境下不可施工
3.被涂基材溫度需要大于露點3℃，避免表面結露