威爾克森溫控器在玻璃加工行業的應用
接受溫度傳感器（熱電偶和RTD）信號，準確地指示過程溫度，并提供一個精確的輸出控制信號（時間比例或線性化）來維持過程于期望的控制點。特殊之處在于可用于時間—溫度（斜升/保溫）的過程控制。

威爾克森溫控器在玻璃加工行業的應用
針對玻璃機溫控系統通道數目多、精度要求高、影響因素復雜等問題，在對當前溫度控制所采用的方法進行廣泛調研的基礎上，Wilkerson提出了一種基于自校正PID控制技術的加彈機溫控方法。特征：四個設定點PID參數設定用于快速調用設定點，提供用于在選組改變或其它過程條件中瞬時前屏實現。具體講TSC具有四個編程或曲線段工藝，每一個具有8個斜升/保溫段，易于隨時存貯和執行。長的曲線可以由鏈接一個或多個曲線來獲得，創建一個單曲線zui多可由32個斜升/保溫組成，在每個保溫狀態或每個斜升和保持狀態由一個可調誤差帶參數來保證。
根據實際需要，采用8位單片機和16位A／D變換器相組合構成溫度采集系統，較之采用16位單片機，可進一步提高系統的性價比。通過采用數字PID控制，可使溫控精度在300℃～500~C范圍內達到±1℃，并可實現溫度設定值的連續可調。為了提高精度，本設計還采用了鉑電阻溫度測量電路，并利用軟件對測量精度進行自校準；通過電壓前饋控制減少電網干擾。此外，設計中還加入了光電隔離措施及過熱自動保護和報警功能，以增強系統的安全性能。因此，在系統設計、溫度測控、設備安裝、軟件開發等方面需要理論和技術上的研究。本文依據實際工程背景，針對系統的總體結構及硬件設計、建模、控制策略設計等關鍵問題進行了探討。首先，按照系統提出的技術要求，依據高可靠性、實用性強、操作方便的設計原則，合理設計了溫控系統的總體結構。為保證溫度場分布均勻，依據傳熱理論對系統被控對象模型進行了設計。在對系統的PID實現中，通過軟件設計提高運算精度，通過硬件設計改善系統的測控精度，使該控制策略具有良好的控制精度和很強的魯棒性，調試結果表明基本達到了要求的技術指標。其次，針對系統的加熱過程的復雜性，如時變特性和時滯特性，基于模型化的自適應方法對加熱系統進行了進一步的研究，通過仿真驗證該方法是可行的，仿真結果說明了該方法具有良好的應用前景。

威爾克森溫控器在玻璃加工行業的應用
玻璃溫度控制的特殊性，現有溫度控制的一般處理方法及存在的問題，并指出自校正PID控制技術的優勢。運用熱力學方程建立溫控對象的離散數學模型，并對模型參數辨識進行了深入探討，利用極點配置方法設計了溫控器，給出了加彈機溫控系統的實施方案。工業現場實驗證明該系統實用有效，精度滿足要求。