玻璃鱗片防腐帶施工隊廠家膠泥品質好

環氧玻璃鱗片膠泥特點：

1. 耐腐蝕性能好，
2. 較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，

3、環氧玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，耐酸堿zui高可達70%

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，如受到機械損傷時也是局部的，可以及時修復。

    “樹脂重防腐”的概念是指以熱塑性、熱固性樹脂為基體材料，是區別于“涂料防腐”的一種厚涂層、襯里或整體材料的重防腐方式。樹脂重防腐和涂裝防腐的防腐性能很大程度依賴于基體樹脂或成膜物，但兩者*的區別是防腐層的厚度前者大于或遠大于后者，前者的重防腐能力、抗滲性能、力學性能等都明顯優于后者，當然一般情況下成本也更高。

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“樹脂重防腐”是一個系統工程，過程控制工程，前后包括的環節可以簡單得概括如下。*步：重防腐樹脂材料的開發、合成。這里不僅指熱固性樹脂，也包括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步：材料性能的測試，評價、對比、優化。這里不僅包括樹脂材料的測試評價，也包括主體樹脂材料和其他材料（如無機材料、纖維等）復合之后的性能性能評價和測試。第三步：根據第二步評價結果，探索該樹脂材料在應用時的*表現形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對該應用形式進行詳細的評估，和現場作業的溫度、基材等起來。第四步：防腐是設備的構造的科學設計。第五步：專業化的制作或施工。第六步：專業化的施工制作過程質量控制、質量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養和技術服務。

使用說明：

1、施工時需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能施工。  

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。  

防腐涂層在酸、堿、鹽、微生物、臭氧、紫外線等嚴酷的腐蝕環境條件下，引起成膜物分子結構的降解，所以設計和研究的防腐涂層必須具有*耐以上介質的侵蝕能力，才能起到*隔離和屏蔽腐蝕介質的作用，經過對各種成膜樹脂涂料的研究得出如下結論：       只能滿足5%的強酸、5%的強堿、5%的鹽霧環境下，168小時不起泡的防腐涂層經紫外線老化測試，使用壽命在3-5年         能滿足10%的強酸、10%的強堿、10%的鹽霧環境下，168小時不起泡的防腐涂層經紫外線老化測試，使用壽命在20年以上

根據前瞻產業研究院的預測，在我國GDP繼續保持高增長的態勢下，未來幾年國內環氧樹脂需求量年復合增長率可達10%左右，2015年消費總量將達到150萬噸，占到環氧樹脂消費市場60%左右

雖然的環氧樹脂業已進入成熟期，根據前瞻產業研究院的預測，未來5年環氧樹脂行業復合增長率在4%-5%左右。但從國內市場看，2002-2013年國內環氧樹脂表觀消費量年復合增長率在10%以上，遠高于環氧樹脂行業的平均增長率。預計未來國內環氧樹脂行業仍能穩定增長，一方面是產業轉移使得電子、船舶等下游行業都轉移到中國生產，拉動了對環氧樹脂的需求；另一方面，國內企業生產產品的質量在不斷提高，與國外企業相比逐漸具備比較優勢。環氧防腐涂料 環氧玻璃鱗片漆 工廠直銷 *