Rexroth插裝閥LFA63DBW2-7X/025A20F30D30

力士樂插裝閥怎樣安裝到設備上？

1、要根據產品的特點和企業的設備條件安排裝配的順序。如果是手工插裝、焊接，應該先安裝那些需要機械固定的元器件，如功率器件的散熱器、支架、卡子等，然后再安裝靠焊接固定的元器件。否則，就會在機械緊固時，使印制板受力變形而損壞其它已經安裝的元器件。如果是自動機械設備插裝、焊接，就應該先安裝那些高度較低的元器件，例如電路的“跳線”、電阻一類元件，后安裝那些高度較高的元器件，例如軸向（立式）插裝的電容器、晶體管等元器件，對于貴重的關鍵元器件，例如大規模集成電路和大功率器件，應該放到最后插裝，安裝散熱器、支架、卡子等，要靠近焊接工序，這樣不僅可以避免先裝的元器件妨礙插裝后裝的元器件，還有利于避免因為傳送系統振動丟失貴重元器件。

2、各種元器件的安裝，應該盡量使它們的標記（用色碼或字符標注的數值、精度等）朝上或朝著易于辨認的方向，并注意標記的讀數方向一致（從左到右或從上到下），這樣有利于檢驗人員直觀檢查；臥式安裝的元器件，盡量使兩端引線的長度相等對稱，把元器件放在兩孔中央，排列要整齊；立式安裝的色環電阻應該高度一致，最好讓起始色環向上以便檢查安裝錯誤，上端的引線不要留得太長以免與其他元器件短路。有極性的元器件，插裝時要保證方向正確。

3、當元器件在印制電路板上立式裝配時，單位面積上容納元器件的數量較多，適合于機殼內空間較小、元器件緊湊密集的產品。但立式裝配的機械性能較差，抗振能力弱，如果元器件傾斜，就有可能接觸臨近的元器件而造成短路。為使引線相互隔離，往往采用加套絕緣塑料管的方法。在同一個電子產品中，元器件各條引線所加套管的顏色應該一致，便于區別不同的電極。因為這種裝配方式需要手工操作，除了那些成本非常低廉的民用小產品之外，在檔次較高的電子產品中不會采用。

4、在非專業化條件下批量制作電子產品的時候，通常是手工安裝元器件與焊接操作同步進行。應該先裝配需要機械固定元器件，先焊接那些比較耐熱的元器件，如接插件、小型變壓器、電阻、電容等；然后再裝配焊接比較怕熱的元器件，如各種半導體器件及塑料封裝的元件。

Rexroth插裝閥LFA63DBW2-7X/025A20F30D30

R901225536    LFA80D-6X/FX35

R901217475    LFA63D-7X/FX25
R901215097    LFA32RF-7X/
R901214206    LFA32GWA-7X/A15P15T15
R901214179    LFA40GWB-7X/P15
R901214177    LFA40GWB-7X/T15
R901211050    LFA63DBU2B2-7X/400A200
R901205733    LFA63DRW2-7X/150
R901180053    LFA80DBU2A2-6X/400A315
R901178646    LFA40DBU2A2-7X/100A050
R901173936    LFA25DRW2-7X/315
R901171755    LFA40GWA-7X/A15V
R901146921    LFA32GWA-7X/A12P10T10
R901145330    LFA63D-7X/FX10
R901145147    LFA50KWA-7X/A10P10
R901138806    LFA25DB1-7X/100
R901138094    LFA32ERWA17-7X/CA40DQ6G24F
R901137659    LFA40ERWA17-7X/CA40DQ6G24F
R901136908    LFA63D-7X/FX35V
R901136656    LFA25DZ2-7X/210Y
R901122938    LFA63GWB-7X/B10P10T10
R901110982    LFA50GWA-7X/A18P18
R901101635    LFA63DB4-7X/050
R901099391    LFA50DB4-7X/050
R901098178    LFA63GWA-7X/A20P20
R901091045    LFA50GWA-7X/T15
R901089337    LFA50WEA-7X/A30T25
R901082028    LFA32DZ1-7X/210
R901072771    LFA63E-7X/CA10DQMG24F
R901071884    LFA63D-7X/FX35
R901053329    LFA40D-7X/FX08
R901042902    LFA63H2-7X/FX15
R901035850    LFA50RF-7X/F18V
R901035846    LFA40RF-7X/F15V
R901025004    LFA40H3-7X/FX10
R900705002    LFA25EWA-7X/CA20DQMG24T08/12
R900705001    LFA16EWA-7X/CA20DQMG24T08/12
R900704851    LFA50DBU2A2-7X/315A200
R900702958    LFA63EH2-7X/CA20DQ6G24F
R900702808    LFA32H2-18-7X/F
R900701913    LFA63DBU3D2-126-7X/315A000B200
R900701790    LFA40EWA-7X/CA40DQMG24A10
R900701677    LFA16KWA-7X/P10
R900701664    LFA25GWA-7X/A10V
R900701660    LFA50WEA-7X/P15T08
R900701659    LFA63WEA-7X/A20P20T08
R900701010    LFA25H2-7X/FX10V
R900700713    LFA50D8-7X/F
R900700177    LFA50D22-7X/V
R900700174    LFA40DBU2A2-7X/200A100/12
R900700168    LFA63EWA-7X/CA10DQMG24
R900619993    LFA63WEA-7X/P18/12
R900619989    LFA16H2-7X/FX10/12
R900619603    LFA32EWMA-7X/CA40DQMG24
R900619164    LFA32DBE-7X/V
R900618940    LFA40ER7-6X/CA20DQMG24
R900618745    LFA25D9-7X/V
R900618744    LFA25WEMA54-6X/V
R900618740    LFA16D54-6X/FV
R900618738    LFA16KWA-7X/V
R900618584    LFA16EWA-7X/CA40DQMG24A08P08
R900618580    LFA50EH2-7X/CA10DQ6G24FX15
R900618558    LFA32D122-7X/
R900618413    LFA32WEB-7X/P06/12
R900618107    LFA50ER18-7X/CA40D
R900618102    LFA32ER8-7X/CA40D
R900618100    LFA25ER8-7X/CA40D
R900617914    LFA50WEA-7X/A15P20
R900617912    LFA50GWA-7X/A08P20
R900617911    LFA40WEB-7X/B12P10
R900617617    LFA125EH2-155-2X/CA160DQ6G24F
R900617372    LFA25EWB-7X/CA10DQMG24/12
R900617033    LFA40E-7X/CA40DQMG24FX12
R900617032    LFA40DBW2-7X/025V
R900617018    LFA63DBEM74-7X/315
R900616728    LFA25KWA-7X/A30P10
R900616538    LFA25DBU2A2-7X/200A200
R900616387    LFA40WEA-7X/A15
R900616383    LFA16KWA-7X/A15P10
R900616292    LFA40EWA-7X/CA40DQMG24T08/12
R900608789    LFA63WEA-7X/A20
R900608776    LFA25EWMA-7X/CA20DQMG24
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R900523076    LFA80DB2-6X/050
R900523075    LFA100D-6X/FX25
R900520270    LFA80DBEM43-6X/400
R900516751    LFA80GWA-6X/A20P20T20
R900516284    LFA100D-6X/F
R900515560    LFA80WEA-6X/A15P15
R900514042    LFA100DBW2-6X/025
R900512844    LFA32QR10-6X/CA40D
R900510273    LFA125H2-2X/F
R900509870    LFA16QR10-6X/CA40D
R900508540    LFA125WEA-2X/P25

控制閥的連接

　　1.泄放閥、放空閥、排污閥的連接

　　為便于控制閥拆卸，應在拆卸前進行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。

　　2、放空閥和排污閥

　　放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，安裝時，被控流體，是氣體或蒸汽時，為便于冷凝液排放，排污閥宜安裝在控制閥組的處。被控流體是液體時，為便于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在控制閥組的最高處。

　　3、旁路閥

　　控制閥拆卸維修時，可用旁路閥對生產過程進行操作。當被控流量過大，用控制閥無法正常調節時，作為應急措施，也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案，對過程進行控制。為降低成本，大口徑控制閥安裝手輪執行機構，可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應便于操作，它與控制閥上、下游切斷閥一起組成控制閥組，因此，安裝時應與它們配套，并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。

　　4、執行機構的安裝

　　通常執行機構與控制閥閥體直接連接，但液動執行機構、長行程執行機構等執行機構與控制閥閥體分開時，安裝執行機構時應注意，執行機構的連桿和機械活動部件應靈活，無松動或卡扭等現象。連桿長度應在全行程范圍內動作穩定、靈活可靠。當與工藝管道有熱位移的控制閥閥體連接時，應保證執行機構與控制閥閥體之間相對位置保持不變。

　　手輪執行機構有側裝和頂裝兩種，安裝時應留有操作空間。手輪操作應靈活，沒有卡死或扭轉現象。應有手輪轉動方向與閥開度關系的標注。限位裝置應調整合適，起到保護作用。液動執行機構應低于控制器安裝，如果必須高于控制器時，其高差應不超過1.0m，并且應在管路集氣處安裝排氣閥，靠近控制器處安裝止逆閥或自動切斷閥。

　　5、閥門定位器的安裝

　　閥門定位器的閥位檢測裝置與控制閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時應保證反饋信號能夠正確、及時反映閥位信號和變化。通常，閥門定位器與控制閥配套供應，由制造廠完成兩者的連接。當生產過程控制需要添加閥門定位器時，應保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可靠和靈活。反饋桿支點的機械間隙應盡量小。閥門定位器的信號管線應正確連接，氣源管線和輸出管線、輸入管線應標記銘牌。閥門定位器的閥位顯示信號應有利于操作和維護人員觀測。

　　6、其他附件的安裝

　　其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關、繼動器、電氣轉換器等，安裝應符合產品說明書有關規定。小流量控制閥宜在上游安裝過濾器。紊流嚴重時，應在上游側安裝整流裝置。