環氧玻璃鱗片膠泥是一種以樹脂為主要膠結料的很合材料。在環氧玻璃鱗片膠泥中，它是各種防腐以及塑料制品等行業*的原材料，并可以通過對環氧玻璃鱗片膠泥的使用可以延長涂料的防腐性能。
而不同種類的環氧玻璃鱗片膠泥對涂料又有什么影響呢？表面未經處理的環氧玻璃鱗片膠泥，與樹脂的混合程度較差，涂層屏蔽水蒸氣和腐蝕性介質的效果差，甚至水蒸氣和腐蝕介質會在環氧玻璃鱗片膠泥與樹脂的界面發生滲透、遷移現象；因此必須使用偶聯劑對玻璃鱗片表面進行處理，才能使樹脂和鱗片的表面產生親和作用，增強附著力，形成高強度的涂層，從而提高涂層的屏蔽與耐腐蝕效果。
選用經過處理后的環氧玻璃鱗片膠泥進行實驗，結果見表 3。選用5種不同方法處理的環氧玻璃鱗片膠泥，按同樣的配方配置成涂料，制板后，在3.5%（60℃）鹽水中浸泡30d，5#樣板的起泡性以及附著力較1#～4#的板好。用刮刀將漆膜起泡處劃開，測起泡處漆膜下的pH，5#玻璃鱗片所制得的涂膜其pH基本無變化，而其他4種玻璃鱗片所制漆膜pH均有增加。浸泡實驗考察的是涂層的耐介質性能，漆膜出現起泡脫落處一般會顯示弱堿性。
實驗現象可知，容易起泡的漆膜，起泡處的堿性較大。為搞清楚漆膜起泡處堿性差別的主要因素，將幾種環氧玻璃鱗片膠泥浸泡于3.5%鹽水 （80℃）中，用自動電位滴定儀測試其浸泡初始和30天的pH。浸液初始呈弱堿性，所用玻璃鱗片為中堿性玻璃制成的；30天后，1#～4#的堿性增強較多，而5#玻璃鱗片略有增加。
這和漆膜起泡處堿性差別的規律是*的。上述實驗發現，環氧玻璃鱗片膠泥浸液堿性越強，制備的環氧玻璃鱗片漆膜耐鹽水性越差、易被水滲透，漆膜容易鼓泡剝落，與底材的濕附著力降低而使漆膜失去保護作用。
要制備耐海水性能優異的環氧玻璃鱗片涂料，環氧玻璃鱗片膠泥質量，尤其玻璃鱗片的表面處理技術至關重要。在選擇玻璃鱗片時，測定鱗片浸液的 pH不失為一種簡單易行的方法。

優質環氧玻璃鱗片涂料玻璃鱗片膠泥

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