環氧玻璃鱗片膠泥乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥煙筒管道防腐

玻璃鱗片膠泥防腐施工許多工業場合中，剛排放的污（廢）水的腐蝕性能較強，溫度較高（有的達120℃），或者固體粉粒的含量較高，如熱軋車間的含酸廢水（達到180℃）；鈦白粉生產中的含硫酸廢水等更具有腐蝕性。在這種情況下，用玻璃鋼襯里或者VEGF襯里就不能解決這種既要求耐高溫耐腐蝕，又要求耐磨耗的情況，這種腐蝕條件下一般用耐酸塊材砌筑的方式來解決。

1. 施工過程及要點 環氧玻璃鱗片膠泥乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥煙筒管道防腐
   1> 鋪砌塊材時，基層的表面應均勻涂刷封底料，待固化后再進行塊材的鋪砌。在某些情況下，基層上可采用璃鋼隔離層，此時宜先涂刷一遍與襯砌用樹脂相同的膠料，然后進行塊材的鋪砌。 
   2> 塊材結合層厚度、灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸，均應符合規定。 
   3> 塊材在鋪砌前*行試排；鋪砌時的順序應由低往高，先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面地材應蓋住立面塊材，塊材鋪砌不應出現十字通縫，多層塊材不得出現疊縫。 
   4> 塊材的鋪砌，還應符合下列規定： 
   ①耐酸磚和厚度≤30mm石材的鋪砌，宜采用樹脂膠泥揉擠法施工；平面上鋪砌厚度＞30mm石材，宜采用樹脂砂漿座漿、樹脂膠泥灌縫法施工；立面上鋪砌厚度＞30mm石材，宜采用樹脂膠泥揉擠法砌筑定位，其結合層應采用樹脂膠泥灌縫法施工。結合層和灰縫的膠泥或砂漿應飽滿密實，塊材不得滑移 。 
    ②立面塊材的連續鋪砌高度，應與樹脂膠泥的固化時間相適應，砌體不得變形。 
   ③當鋪砌塊材時，應在膠泥或砂漿初凝前，將縫填滿壓實，灰縫的表面應平整光滑。  
   5> 塊材的灌縫與勾縫，應符合下列規定： 
   ①樹脂膠泥的灌縫與勾縫，應在鋪砌塊材用的膠泥、砂漿固化后進行。 
   ②灌縫或勾縫前，灰縫應清潔、干燥。 
   ③ 灌縫時，宜分次進行，縫應密實，表面應平整光滑。 
   ④勾縫時，縫應填滿壓實，灰縫的表面應平整光滑。 

隨著國民經濟的迅速發展，大量新的工廠、礦山得以投產運行。由于工藝原因，會產生大量的工業污水和廢水，原來相當數量的廠礦企業會直接向自然界排放，而這些未經處理的工業污水或廢水均含有大量的腐蝕性或有害性化學物質，不僅污染了自然環境，同時對人類自身健康產生了巨大的威脅，嚴重影響了可持續發展進程。為保護環境減少污染，國家通過立法要求對工業污廢水進行處理，不能未經處理而直接排放，因此許多廠礦均采用*環保工藝，新建或重建了污水或廢水處理設施，對工業污、廢水進行合理、有效的處理，達標后排放 

 目前石油、化工、濕法冶煉、火力發電、制藥等企業中有許多大型混凝土貯池，其功能為：用作酸、堿液的儲放；酸堿的中和處理；污（廢）水存放；排煙脫硫系統中的石膏漿及石灰漿的堆放等。這些貯池一般為埋地式、半埋地式的封閉、半封閉或敝口露天形態，大都采用鋼筋混凝土結構。這些貯池由于要*受酸堿等化學品、工業污水、工業大氣、紫外線、固體顆粒的流動磨損、沖刷等因素的作用，存在著酸堿腐蝕、大氣腐蝕、磨蝕、滲透式脹裂的物理侵蝕，菌藻類的微生物腐蝕等多種較為復雜的腐蝕形態，嚴重影響使用壽命。為此在設計貯池時就要充分考慮采取防腐蝕的處理技術問題。大型鋼筋混凝土貯池一般均建在室外，要經歷一年四季的溫差變化，容易發生脹裂滲透的物理性破壞；貯池中存放的廢酸或酸性介質、堿液，能使水泥固化物中的游離鋁酸三鈣、氫氧化鈣的水化物反應生成可溶性鹽類，造成水泥表面層層剝減；大氣中的二氧化碳與水泥中的氫氧化鈣作用生成不溶于水的碳酸鈣，堵塞在混凝土的孔隙中，還可以和碳酸鈣進一步反應生成易溶于水的碳酸氫鈣，使混凝土受到破壞。當水質為碳酸鈉、碳酸鈣型時，水中的碳酸鈣呈不飽和狀態，有可繼續溶解混凝土中碳酸鹽的能力，致使混凝土強度減弱。此外，大多數貯池的污水由于*存放，當夏季溫度升高到30—40℃時，污水中菌藻類微生物大量繁殖，從而形成嚴重的微生物腐蝕。