1、基本型
頂裝式磁翻板液位計是根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上、下移動，浮子內的*磁鋼通過耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180°，液位上升時翻柱由白色轉為紅色，下降時由紅色轉為白色，從而實現液位指示。
2、電遠傳頂裝式磁翻板液位計
在浮子液位計上安裝變送器，通過浮子上下移動，經磁耦合作用使導桿內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10mA或4～20mA的標準信號輸出，與顯示儀表或計算機連接，達到遠傳目的。
3、上下限開關輸出
在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器，控制器內帶有自保持作用的舌簧開關，利用磁性浮子隨液位移動使**開關動作時，實現報警或限位控制。
三、適用范圍：
與生產的液位控制開關和液位遠傳變送裝置配套使用，可以對液位進行遠距離控制及顯示。因此它被廣泛地應用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建筑、食品等行業生產過程中的液位測量與控制。
四、磁翻板液位計的主要特點 ：
1、適合容器內液體介質的液位、界面的測量。除現場指示，還可配 遠傳變送器、報警開關、檢測功能齊全。
2、指示新穎、讀數直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。
3、測量范圍大，不受貯槽高度的限制。
4、指示機構與被測介質*隔離，密封性好，可靠性高，使用安全。
5、結構簡單、安裝方便、維護方便、耐腐蝕、無需電源、防爆。
五、插入型磁翻板液位計的技術參數：
1、測量范圍：500~8000mm；
2、精確度：±5mm ±10mm（高溫型）；
3、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）；
≤10.0MPa（高壓型）；
≤32.0MPa（超高壓型）；
≤2.5MPa（防腐型）；
4、介質密度：0.45~2g/cm3；
5、介質密度差：≥0.15g/cm3（測量界位）；
6、介質溫度：-80℃~ 450℃；
7、介質粘度：≤，對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可根據用戶要求選用加熱夾套式液位計；
8、環境振動：頻率≤25HZ，振幅≤0.5mm；
9、接口法蘭：采用化工部1997年新頒發的HG20592~20635-97法蘭標準。如用戶需采用其他標準（如GB、ANSI、DIN等標準）可根據用戶需要設計。 
六、插入型磁翻板液位計的使用維護說明：
使用：
1、配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。
2、為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側（貼有彩色標識）將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若磁翻柱翻轉顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。
3、液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為白色。
4、液位計可根據用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5、液位計投入遠行時，應先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現象，可用磁鋼重新校正）。
維護：
1、液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
2、根據介質情況，可定期清洗主導管，清洗管內沉積雜質。
3、對液體進行清洗或更換浮子時，打開排污法蘭，在裝入磁性浮子時，應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝！
4、對低溫型及液化氣型產品，液位計主體采用真空夾套保溫，安裝使用過程中注意不要把夾套破壞，以免影響產品質量。 
七、適用場所：
1、適用于高溫、高壓力、強酸、強堿及防爆要求，結構簡單、可靠耐用，可加裝多種選購配件使控制更加容易。
2、加裝液位傳送器及磁性開關，不需停機可隨時安裝或調整。
3、若電源中斷，現場磁性開關亦不受影響，準確性高。
4、每10公分加一不同顏色的色片，使液位容易辨識。
5、適用于染整設備、廢水處理、發電廠、化工設備、熱煤油鍋。
八、磁翻板液位計選型表：

表一:

表二:

表三：

九、設計選用及訂貨時請提供下列數據：
1、型號規格；插入型磁翻板液位計XY-UHZ；
2、被測介質名稱：介質密度；
3、儀表測量范圍：也可稱為公稱長度，也就是兩個法蘭的中心距離；
4、工作壓力：高承受壓力；
5、工作溫度：測量液體的低、高溫度；
6、材質要求：接液材質；
7、是否配套供應法蘭、螺栓、螺母、閥門、密封墊圈等配件；
8、法蘭標準：法蘭的公稱通徑，使用多的法蘭是DN20或DN25；
9、特殊要求：請在訂貨前詳細注明，如是否要帶遠傳、保溫夾套等等。