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威海環宇化工機械有限公司

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匯鑫蒸汽反應釜,不銹鋼蒸汽反應釜

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    威海匯鑫化工機械有限公司是生產各種反應釜和磁力攪拌器的專業廠。公司有設計,制造一、二、三類壓力容器資質,主要生產與各種化工生產用反應釜相配套的磁力攪拌器和實驗室用各型號大、中、小型實驗反應釜 、聚合釜、氧化釜.氫化釜.鈦鎳反應釜等各種不同種類的磁力反應釜,廣泛應用于各科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業。

    磁力驅動是八十年代開發的一種型傳動密封技術。 磁力反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置,改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構,反應釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內,*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題,使反應介質*任何泄露和污染。 

    隨著規模的不斷擴大, 公司擁有一批專門從事設備設計、開發、生產的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產流程和質量管理體系。公司始終把反應釜作為主業,不斷更和開發產品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事反應釜的研究開發,在材料防腐方面積累了大量的經驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業的攪拌技術人員,模擬各種工況進行試驗,以達到用戶的滿意效果。 我公司制作磁力 反應釜 的技術已處于國內的*水平, 公司的主要產品有壓 反應釜 、聚合釜、鈦鎳反應釜,加氫 反應釜 及二氧化碳萃取反應釜等化工設備,可為用戶提供全套裝置設計及技術咨詢, 反應釜 容積( 100ml—50000L )、溫度 (-40—400 ℃ ) 、結構形式、壓力 (-0.1—40MPa) 、加熱、攪拌形式等根據用戶需要任意選配 . 公司憑借雄厚的技術力量、的檢測手段、品質的產品、完善的售后服務、l良好的信譽吸引了大批客戶,也滿足了廣大客戶的需求。多年來公司始終秉承以質量為生命,待顧客為上帝的宗旨,全心全意為每位客戶服務。 產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。

    可根據客戶不同的要求研制生產,開拓市場,滿足客戶的要求 ,便是我們努力奮斗的目標。

 

反應釜、磁力反應釜、高壓釜、不銹鋼反應釜、電加熱反應釜、磁力攪拌反應釜、磁力攪拌器、攪拌機、聚合釜、磁力釜等系列產品。

產地類別 國產

匯鑫蒸汽反應釜,不銹鋼蒸汽反應釜的技術參數:

設計壓力:≤12.5Mpa    工作壓力:≤9.8MPa

設計溫度:≤350℃       工作溫度:≤300℃

加熱方式:電加熱,夾套導熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。

加熱功率:1.5-7.5KW      電源:220V、380V。

攪拌轉速:50-750r/min可調  電機功率:55-550W

主體材質:304、 316L 、321、C276、TA、Ni等

密封形式:磁力密封。

密封墊片:不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊(工作溫度于180℃)

攪拌形式:磁力攪拌、機械攪拌。

攪拌漿形式:推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配

控制儀:控制儀配備自整定功能智能型數字式溫控表,具有自動恒溫的控溫功能;面板顯示轉速、釜內溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉速可調。

匯鑫蒸汽反應釜,不銹鋼蒸汽反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。

二、不銹鋼反應釜介紹:

不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,不銹鋼反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有懸掛或支承式兩種,鍋體下部開有放料口。

夾套內放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內充蒸汽加熱,蒸汽加熱反應釜需要有穩定蒸汽熱源供應,通常加配鍋爐。

三、不銹鋼反應釜特點:

1、不銹鋼材質具有優良的機械性能,可承受較的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。

2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。

3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現象。

4、傳熱效果比搪瓷反應釜好,升溫和降溫速度較快。

5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。

蒸汽反應釜夾套內放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內充蒸汽加熱,蒸汽反應釜需要有穩定蒸汽熱源供應,通常加配鍋爐。

不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。 
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,不銹鋼反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有懸掛或支承式兩種,鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應釜夾套內放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內充蒸汽加熱,蒸汽加熱反應釜需要有穩定蒸汽熱源供應,通常加配鍋爐。

不銹鋼反應釜特點: 
1、不銹鋼材質具有優良的機械性能,可承受較的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現象。
4、傳熱效果比搪瓷反應釜好,升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
綜合比較而言:電加熱不銹鋼反應釜因為電加熱棒功率大,能耗比蒸汽反應釜大,加熱速度也慢于蒸汽反應釜;但蒸汽反應釜需要加配燃煤鍋爐,基礎投資略大于電加熱反應釜。

威海匯鑫化工機械有限公司的科研技術人員在制造超大型不銹鋼反應釜過程中,選用優質鋼材,開發和采用了多項創工藝:通過采用半管纏繞換熱工藝,解決了傳統加套結構帶來的物理性能、設備制作耗材量大等弊端;采用多層管加熱,換熱效率比同類產品提30%,且物料反應速度更快;采用反應釜內壁拋光工藝,杜絕了反應釜內物料的殘留現象,提了產品純度。為企業的生產帶來了更多更的生產能力。

不銹鋼反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

不銹鋼反應釜與目前我國普通采用的普通夾套反應釜相比,有諸多好處。 1 . 減小釜體壁厚,提釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ) 2 . 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 . 節約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 . 減少釜體總體直徑,利于車間布置。 5 . 節約鋼材

 威海匯鑫不銹鋼反應釜,蒸汽加熱反應釜是我公司主營項目,生產的不銹鋼反應釜具有使用壽命長,安全可靠性能等優點,在企業中得到*好評。

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