*材料試驗(yàn)機(jī)

電子*材料試驗(yàn)機(jī)適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線電纜、網(wǎng)繩、金屬絲、金屬棒、金屬板等材料的拉伸試驗(yàn)，增加附具可做壓縮、彎曲、環(huán)剛度試驗(yàn)。

產(chǎn)品名稱:電子、、30噸、60噸、100噸。

主要用途:適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸,壓縮,彎曲,剪切等試驗(yàn),也可用于塑料,混凝土,水泥等非金屬材料同類試驗(yàn)的檢測(cè)。

性能特點(diǎn):本機(jī)采用液壓加力,油缸下置,液晶顯示測(cè)力,主體與測(cè)力計(jì)分置的設(shè)計(jì),具有操作方便,工作穩(wěn)定可靠,試驗(yàn)精度高,加載平穩(wěn)的特點(diǎn)。整機(jī)外型簡(jiǎn)潔,試驗(yàn)空間可調(diào)整。測(cè)量采用高精度傳感器,檢測(cè)結(jié)果數(shù)字曲線顯示,并可直接存儲(chǔ),數(shù)據(jù)處理,打印出結(jié)果及曲線,具有聯(lián)網(wǎng)等功能。能滿足GB/T228-2002,GB/T5224-1995,GB/T232-1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)要求。

采用高速DSP平臺(tái)，其高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性，采用自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、力、變形、位移控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字控制，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持，USB2.0通訊，即插即用接口此種接口可實(shí)現(xiàn)熱插拔，即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理，插拔方便，系統(tǒng)板采用4層PCB*抗干擾布線方法，抗*力強(qiáng)，整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性，采用微機(jī)控制全試驗(yàn)過(guò)程，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示負(fù)荷值、位移值、變形值、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)曲線。采用微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存，試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線，通過(guò)曲線遍歷重現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程，全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線，具備完善的限位保護(hù)、超載保護(hù)、急停等安全保護(hù)功能。

高精度傳感器 1支

(進(jìn)口傳感器，精度高，重復(fù)性好，不會(huì)產(chǎn)生零點(diǎn)漂移.經(jīng)久耐用。國(guó)產(chǎn)傳感器，靈敏度低，不能清零，每次測(cè)試數(shù)據(jù)偏差較大。)

伺服控制系統(tǒng) 1 套

伺候電機(jī) 1臺(tái)

(伺服系統(tǒng)是通過(guò)機(jī)械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng)， 其作用是使輸出的機(jī)械位移(或轉(zhuǎn)角)準(zhǔn)確地跟蹤輸入的位移(或轉(zhuǎn)角)比普通電機(jī)，功耗低，扭矩大，速度控制廣而精準(zhǔn)，高低數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩相當(dāng)，有帶伺服閉環(huán)控制，高精度制動(dòng)。一般使用于自動(dòng)化，精密儀器，精密設(shè)備。)

中國(guó)臺(tái)灣高精度滾珠軸承+滾珠絲桿 2套

(非梯形螺桿，梯形螺桿燥音大，易磨損，間隙大，精度低。高精度滾珠軸承+滾珠絲桿成本是普通梯形絲桿的好幾倍，其優(yōu)點(diǎn)，間隙小，移動(dòng)距離精度高，能保證電機(jī)勻速直線運(yùn)動(dòng)，摩擦小，燥音小，經(jīng)久耐用。)

電機(jī)直接配套中國(guó)臺(tái)灣減數(shù)機(jī)結(jié)構(gòu) 1套

(有公司采用，皮帶加大小飛輪結(jié)構(gòu)，容易打滑，兩邊不能同步所以會(huì)經(jīng)常卡死.發(fā)瑞儀器是減數(shù)機(jī)滾珠絲桿伺服電機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，同步帶控制，減小傳動(dòng)誤差或打滑)

電路部分的主要元器件采用進(jìn)口。

按試樣定做夾具一付。

FR-100C電腦伺符合GB 8808 、GB 13022、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，HZ-1001 電腦式《GB/T16491-1996 電子*試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)

1、按分類方法可以分為金屬材料試驗(yàn)機(jī)、橡塑拉力機(jī)，非金屬材料試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)、振動(dòng)臺(tái)和無(wú)損探傷機(jī)等。其中材料試驗(yàn)機(jī)加荷方法、結(jié)構(gòu)特征、測(cè)力原理、使用范圍都各不相同。

2、按加荷方法分類，可分為靜負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)靜態(tài)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)，靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)主要包括，*試驗(yàn)機(jī)，液壓*試驗(yàn)機(jī)和電子*試驗(yàn)機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī)，扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)。其中動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)又主要包括疲勞試驗(yàn)機(jī)，動(dòng)靜*試驗(yàn)機(jī)、單向脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等。

3、按測(cè)力方式分類，可分為機(jī)械測(cè)力試驗(yàn)機(jī)和電子測(cè)力試驗(yàn)機(jī)。

4、按控制方式分類，可分為手動(dòng)控制和微機(jī)伺服控制試驗(yàn)機(jī);按油缸位置分類，可分為油缸上置式和油缸下置式試驗(yàn)機(jī)。

5、按試驗(yàn)力分類，5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10噸，20噸，30噸，50噸，60噸，100噸，200噸，300噸，500噸，1000噸

液壓是用于金屬、非金屬等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)或一些構(gòu)件的特殊試驗(yàn)，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、性能可靠，具有較高的性能價(jià)格比，是用戶比較理想的測(cè)試設(shè)備。

液壓主要技術(shù)參數(shù):

zui大試驗(yàn)力:300KN

測(cè)量范圍:4%-*F.S

測(cè)力示值相對(duì)誤差:±1%

速度精度:±5%設(shè)定值

上下壓盤間zui大距離:600mm

拉伸鉗口間zui大距離:600mm

彎曲試驗(yàn)支滾間距離:30-460mm

圓試樣夾持直徑:10-32mm

扁試樣夾持厚度:0-20mm

扁試樣夾持寬度:≤60mm

剪切試樣直徑:0-10mm

支柱間有效距離:435mm

活塞行程:200mm

電機(jī)功率:2KW

主機(jī)外形尺寸:740×460×1965mm

油源控制柜外形尺寸:1080×650×1200mm

重量(約):1700kg

的檢定方法，根據(jù)試驗(yàn)機(jī)被檢區(qū)間的力值，將相應(yīng)力值的標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)上，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時(shí)在其上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片，讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量顯示出來(lái)，該方法利用胡克定律，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量換算為力值與試驗(yàn)機(jī)度盤力值進(jìn)行對(duì)比，來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)的精度。該方法*的簡(jiǎn)化了檢定的操作過(guò)程，對(duì)試驗(yàn)機(jī)原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來(lái)*方便和標(biāo)準(zhǔn)化。

【主權(quán)項(xiàng)】

1.的檢定方法，其特征在于，首先根據(jù)被檢區(qū)間拉力試驗(yàn)機(jī)的力值，選擇標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣，標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的力值為該區(qū)間滿量程力值的60%~90%之間選擇，將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在拉力試驗(yàn)機(jī)上，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，當(dāng)拉力試驗(yàn)機(jī)的指針稍有擺動(dòng)時(shí)立刻停止拉伸，即標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)，此時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量顯示出來(lái)，根據(jù)胡克定律，將伸長(zhǎng)量換算為拉力值，再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)比對(duì)值的差來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度

(一)普通測(cè)試項(xiàng)目:(普通顯示值及計(jì)算值)

●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度

●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率

●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率

●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度

●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率

●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值

●壓力試驗(yàn) ●剪切剝離力試驗(yàn)

●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

(二)特殊測(cè)試項(xiàng)目:

1. 彈性系數(shù)即彈性楊氏模量

定義:同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

2.比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比例限。

3.彈性限:為材料所能承受而不呈*變形之zui大應(yīng)力。

4.彈性變形:除去荷重后，材料的變形*消失。

5.*變形:除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點(diǎn):材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield):荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

7.屈服強(qiáng)度:拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9. 有效彈性和滯后損失:在上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性;測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

試驗(yàn)結(jié)果之整理方法由發(fā)瑞儀器整理. 拉力機(jī)計(jì)算公式，拉力試驗(yàn)機(jī),*材試驗(yàn)機(jī)計(jì)算公式

8.1 啞鈴狀試驗(yàn)片之截面積=厚度(㎝)×平行部分寬度(㎝)1KG≠9.8N

8.2拉力強(qiáng)度TB(Kg/cm2)=zui大拉力(Kg)F/試片截面積(c㎡)A

拉力強(qiáng)度Mpa(N/mm2)=zui大拉力(N)F/試片截面積(m㎡)A

8.3 伸長(zhǎng)率EB(%) =()斷裂時(shí)標(biāo)點(diǎn)距離L1-原標(biāo)點(diǎn)距離L0)/原標(biāo)點(diǎn)距離L0×*

8.4 粘著強(qiáng)度TF(Kg/c㎡)=剝離的zui大力(Kg)F/試片寬(cm)b

粘著強(qiáng)度TF(N/m㎡)=剝離的zui大力(N)F/試片寬(mm)b

8.5 撕裂強(qiáng)度TS(Kg/cm2)=zui大拉力(Kg)F/試樣厚度(cm)t

撕裂強(qiáng)度TS(N/mm2)=zui大拉力(N)F/試樣厚度(mm)t

8.6 拉應(yīng)力Mn(Kg/cm2)=特定伸長(zhǎng)率時(shí)之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A

拉應(yīng)力Mn(N/mm2)=特定伸長(zhǎng)率時(shí)之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A

(此處Mn之n系表示特定伸長(zhǎng)率(%)，例如M300系表示伸長(zhǎng)率300%時(shí)之拉應(yīng)力)。

8.7 伸長(zhǎng)率(%)=伸長(zhǎng)量/原長(zhǎng)(夾口間距)**

9. 拉力機(jī)計(jì)算公式，拉力試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)結(jié)果之整理方法

9.1 試驗(yàn)結(jié)果之?dāng)?shù)目:試驗(yàn)片規(guī)定4個(gè)，但不足時(shí)，可采用3個(gè)，甚至2個(gè)，在此情況下，須要注明試片數(shù)。

9.2 拉力機(jī)計(jì)算公式，拉力試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)結(jié)果:抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率:抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率，依測(cè)定值之大小順序排列。其為S1、S2、S3及S4，而依照下列計(jì)算:a.試驗(yàn)片4個(gè)時(shí):TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4) b.試驗(yàn)片3個(gè):TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3 c.試驗(yàn)片2個(gè):TB或EB=0.9S1+0.1S2 9.3 抗應(yīng)力:拉應(yīng)力由測(cè)定值之平均值表示之。記錄:在試驗(yàn)結(jié)果表上，必須記錄下列各項(xiàng):

A.抗拉強(qiáng)度(Kg/cm2) 、伸長(zhǎng)率(%) 、拉應(yīng)力(Kg/cm2)。

B.試驗(yàn)機(jī)之能力(容量)。C.試驗(yàn)片之形狀及試驗(yàn)片號(hào)。D.試驗(yàn)溫度。E.其它必要事項(xiàng)。拉力機(jī)計(jì)算公式，拉力試驗(yàn)機(jī)，

1. 接上電源，待系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。

2. 按"檢測(cè)鍵" ，根據(jù)系統(tǒng)顯示，選擇相應(yīng)的試驗(yàn)類型。

3. 按相應(yīng)數(shù)字鍵，再按確認(rèn)鍵，進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng);在當(dāng)前對(duì)話框 中輸入試件標(biāo)號(hào)，確認(rèn)并保存標(biāo)號(hào);然后進(jìn)入品種編號(hào)的選擇界面，根據(jù)系 統(tǒng)顯示，輸入試件個(gè)數(shù)，確認(rèn)并保存;輸入試驗(yàn)品種編號(hào)選擇試驗(yàn)材料品種， 按確認(rèn)鍵，則系統(tǒng)顯示"測(cè)試系統(tǒng)對(duì)話框" 在當(dāng)前對(duì)話框中輸入材料品種 ， 編號(hào)，按確認(rèn)鍵，在系統(tǒng)顯示的對(duì)話框中輸入試件直徑(或試件面積) ，確認(rèn)， 進(jìn)入檢測(cè)界面。

4. 打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)，加荷開(kāi)始，同時(shí)觀察力值(或位移、峰值)及速率，按下量 程鍵切換力值量程。

5. 當(dāng)試件斷裂后，試驗(yàn)完成，自動(dòng)打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

1、參數(shù)顯示屏:顯示力量及各種參數(shù)。

2、kg、N、LB:單位千克顯示燈，燈亮?xí)r即FORCE屏幕顯示力量值，單位為千克力，相應(yīng)的LB、N也相同，按AUTO鍵可自由的切換;

3、PEAK-顯示zui大力值鍵:按一下PEAK指示燈亮，此時(shí)保留測(cè)試zui大值或破裂值;再按則

PEAK指示燈滅取消保留測(cè)試zui大值;同時(shí)再測(cè)試時(shí)可進(jìn)行取點(diǎn);

4、PRINT-打印鍵，有接打印機(jī)時(shí)按此鍵即可打印相關(guān)的參數(shù);

5、SET-功能設(shè)定鍵:其與其它的鍵配合可完成相關(guān)的參數(shù)設(shè)置;

6、AUTO-單位切換鍵:按此鍵單位在kg、N、LB之間進(jìn)行切換;

7、ZERO---歸零鍵:清除顯示屏上已有的數(shù)值至清零狀態(tài);

一、日期，時(shí)間顯示

1.開(kāi)機(jī)倒數(shù)完成后，顯示日期 d060322

2.日期顯示后，然后顯示時(shí)間 t101208

二、日期，時(shí)間，斷點(diǎn)比率及定值設(shè)置

步 驟 操作 顯示 解釋

1 接通電源后

按SET 【d 060311】 接通電源后，按住SET鍵不放可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式

2 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn)

【d 060322】 日期設(shè)置

如須修改,按SET鍵可移位，按PRINT鍵可增大數(shù)字，

按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序

3 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn) 【t 101208 】 時(shí)間設(shè)置

如須修改，按SET鍵可移位，按PRINT鍵可增大數(shù)字，

按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序

4 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn) 【 b 85 】 斷點(diǎn)比率設(shè)置

如須修改，按SET鍵可移位，按PRINT鍵可增大數(shù)字，

按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序

5 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn) 【 A 50.00】 定量值設(shè)置(注:此機(jī)的容量為500KG，此參數(shù)設(shè)為480.00為宜)

如須修改，按SET鍵可移位，按PRINT鍵可增大數(shù)字，

按PEAK鍵確認(rèn)，則退出參數(shù)設(shè)定模式

一﹑校正項(xiàng)目:力量值、行程

二﹑校正器具:標(biāo)準(zhǔn)砝碼、電子秒表及標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺

三﹑校正周期:一年

四﹑校正步驟:以下解說(shuō)為廠內(nèi)自校方式。

1.1 將顯示器歸零，取標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接頭，記錄顯示力量值，并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差，誤差應(yīng)不超出±1%。

1.2單位轉(zhuǎn)換:1kgf=9.80665牛頓

■ 對(duì)測(cè)試值有質(zhì)疑時(shí)，需上述校正。

■ 原則上力量值校正應(yīng)由該公司客服部或國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量單位之執(zhí)行，

如屬貴公司自行調(diào)校而造成之品質(zhì)問(wèn)題該公司概不負(fù)責(zé)。

2.測(cè)試速度校正:

2.2首先記錄機(jī)臺(tái)下夾具之位置，依機(jī)臺(tái)右側(cè)"速度對(duì)照表"調(diào)整速度設(shè)定鈕選擇校正速度。(使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測(cè)下夾具行程)。

2.2起動(dòng)機(jī)臺(tái)的同時(shí)讓電子秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)一分鐘，秒表到達(dá)時(shí)間的同時(shí)按下機(jī)臺(tái)UP或DOWE鍵，根據(jù)秒表的時(shí)間，記錄下夾具行程值即為每分鐘之速率(mm/min)，觀察下夾具行程值與直鋼尺之差，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整速度設(shè)定鈕，再次行走機(jī)臺(tái)以測(cè)得正確之?dāng)?shù)值，并計(jì)算下夾具行程誤差值，應(yīng)不超出±1%。