一、設備名稱及介紹:
水性氨基樹脂超高速乳化機、14000轉超高速乳化機、德國進口氨基樹脂高速乳化機、在線式水性樹脂高速乳化機、移動式高速乳化機、易裝卸式高速乳化機、多功能高速乳化機
對于機械法制備水性樹脂乳液,一般建議采用高品質、高剪切的乳化設備,可以保證乳液液的細膩度及均勻性,采用IKN高速剪切乳化機,可獲得480nm左右的乳液粒徑,并且粒徑分布更窄也更均勻。
水性氨基樹脂超高速乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切均質機的循環往復,zui終得到穩定的高品質產品。
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二、氨基樹脂介紹:
氨基樹脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺與甲醛和醇類經縮聚而成的樹脂的總稱,重要的樹脂有脲醛樹脂(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)和聚酰胺多胺環氧氯丙烷(PAE)等。由于樹脂中上含有大量亞胺基和叔胺基,含有孤對電子,只有在強酸性介質中才能顯陽離子性,而在弱酸性條件下主要以游離胺形式存在,胺基陽離子的濃度很低。這種結構與性能決定了樹脂只有在強酸性介質中具有較大的溶解度。所以改性主要是提高其水溶性,引入較多的極性基或季錢基,使其可在較寬值范圍內顯示陽離子性,達到與纖維結合的目的。
三、影響納米材料分散乳化要素:
1、分散介質
(1)根據粘度不同,分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中,如水和有機溶劑,納米材料易于分散。中粘度介質如液態環氧樹脂、液態硅橡膠等,高粘度介質如熔融態的塑料。
2、分散劑
(1)分散劑的選擇,與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關。
(2)分散劑的用量,與納米材料比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關。
(3)水性介質中,*使用TNWDIS。強極性有機溶劑中,如醇、DMF、NMP, *使用TNADIS。
3、分散設備
上海IKN(依肯)機械設備有限公司zhuan門應對納米材料分散開發的高剪切三級分散機ERS2000系列適合大規模地分散納米氧化鋁,納米氧化鋅,納米氧化鈰,納米氧化鐵,納米氧化鉍,納料ATO合金等產品。納米金屬粉體、碳納米管、高純Al2O3、高純納米TiO2系列粉體、超活性納米TiO2催化劑、納米TiO2液體、納米TiO2銀抗菌劑、納米高純ZrO2、超細高純ZrO2、納米涂層材料、納米載銀抗菌粉、納米SiO2、納米ZnO、光觸媒、納米三防整理劑等系列粉體、液體、制劑在中、低粘度介質里的分散。
四、IKN管線式高剪切乳化機與臥式乳化機比較:
轉速和剪切力:
guo內乳化機,3000/4700 RPM 直聯電機的轉速決定轉子轉速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機,9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是分散和均質的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造:
guo內乳化機,臥室直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的分散頭及軸
IKN高剪切乳化機,立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
guo內乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉,特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以承受16bar壓力,根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13bar .
產品效果:
guo內乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化機,可實現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散
五、ERS2000系列納米分散乳化機的成功應用案例:
1、硅油乳化可獲得200nm的粒徑,體系均勻穩定,泛藍光;
2、納米白炭黑分散乳化,沉淀法白炭黑可達200nm粒徑,氣相法白炭黑可達50nm;
3、各類納米金屬氧化物的分散乳化,可還原物料原始粒徑;
4、新材料應用方面,碳納米管漿料、石墨烯漿料的分散,特別是石墨烯高速剪切十分適合分散剝離;
5、醫藥方面,疫苗乳化、納米醫藥混懸液分散、口服液分散乳化等;
如有需要,上海依肯銷售工程師林萬翠
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