聊城市儲悅金屬材料有限公司是一家集生產、經營法蘭毛坯，法蘭盤毛坯，沖壓件加工廠，法蘭盤生產廠家,法蘭毛坯、金屬墊片、法蘭盲板、法蘭毛坯廠家、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤,墊片，沖壓件、擠壓件、法蘭盤毛坯圖紙制作，印刷制版堵頭，制版版輥堵頭，凹印制版堵頭的大型物資流通企業.本公司有400T沖床3臺,160T沖床6臺、100T沖床6臺、車床10臺、鉆床3臺，技術力量雄厚，可根據客戶需要訂做各種法蘭盤毛坯多年來，以科學的生產工藝、嚴格的質量管理、先進的服務理念、合理的銷售價格，在國內外廣大用戶中贏得了良好的聲譽，產品出口美國、德國、香港、澳大利亞、東南亞及非洲等國家和地區。
聊城市儲悅金屬材料有限公司,產品廣泛應用于石油、化工、輕工、航空、電力、供熱、船舶、城建、油氣輸送等行業，國內29個省、市、自治區，并出口美國、新加坡、印度、伊朗、巴基斯坦等國家和地區，是國家電力、中石化、中石油、中航重點法蘭件生產供應商。公司2010年取得國家*頒發的法蘭、沖件和鍛件生產許可證B類，《中華人民共和國特種設備制造許可證（壓力管件）》、《采用標準產品標志證書》和中國船級社《工廠認可證書》，并先后分別通過了ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、美國石油學會API Q1體系認證以及API 6H產品認證。
本廠自創建至今，一直致力于實用性和高性價比的法蘭毛坯、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、法蘭片毛坯等產品的開發與生產，是專業法蘭毛坯生產廠家、齒輪毛坯廠家，具有一批專業技術人員和嚴格的管理制度，先進的生產工藝和全面的質量保證體系，為產品質量提供了充分的保障。穩定的產品質量贏得消費者*好評，誠實可信的經營作風堅定了客戶長期合作的信心。
服務三保：保證質量、保證時間、保證數量
服務宗旨： 雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格好的服務。
經營原則： 誠信經營、顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理。
鄭重承諾： 保證以好的產品、優的質量、低的價格、完善的服務來答謝新老顧客的信賴
為加大業務需求現加工各種異型件，這些產品主要根據客戶圖紙要求加工而成的。我們始終堅持 “ 用戶至上，服務上乘 ” 以快捷的服務，攜手共進，共創雙蠃。 并可以根據客戶需要，來樣加工定作。
法蘭毛坯，法蘭盤毛坯，沖壓件加工廠，法蘭盤生產廠家,法蘭毛坯、金屬墊片、法蘭盲板、法蘭毛坯廠家、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤,墊片，沖壓件、擠壓件、法蘭盤毛坯
| 應用領域 | 環保,石油,建材/家具,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
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聊城儲悅金屬材料有限公司主要經營：聊城市法蘭毛坯生產廠家、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國標蘭毛坯、非標法蘭毛坯、熱擴法蘭毛坯、日標法蘭盤、墊圈等產品。公司主要生產：工業齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農機配件及成品，并承攬切割各種圓盤業務。為加大業務需求現加工各種異型件，這些產品主要根據客戶圖紙要求加工而成的。我們始終堅持 “ 用戶至上，服務上乘 ” 以快捷的服務，攜手共進，共創雙蠃。 并可以根據客戶需要，來樣加工定作。
法蘭毛坯的主要成分：
碳的質量分數小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。 碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小于2.11%的鐵碳合金。 碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
( 1）按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器制造結構鋼兩種；
（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；
（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；
（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；
（5）按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。 說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。
聊城市法蘭毛坯生產廠家
有必要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。
選用同類型的鉻法蘭焊條(GG307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。
法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭運用的。在管道工程中，法蘭首要用于管道的銜接。在需求銜接的管道，各種裝置一片法蘭盤。
⑴.合理的模具設計。在級進模中，下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力沖壓件成形的影響。
⑵.壓住材料。克服傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙（即模具閉合時，而材料又可被壓緊。關鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨（壓）損，而無法壓緊材料。
⑶.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。
1，粘合、刮痕：由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的不良；
2，毛刺：主要發生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；
3，線偏移：制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；
4，凸凹：開卷線有異物（管線管）混入引起凸凹；
5，曲折：由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；
6，皺紋：由于壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
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