爐氣過程分析系統介紹：

含塵煙氣取樣過濾系統是爐頂煤氣分析的基礎，我們樣氣處理技術曾用在電弧爐熱端、粉倉、水泥窯等條件惡劣的工藝場所。整套分析系統結構簡單，運行穩定，易于維護。全不銹鋼取樣探頭具有防塵、防水預處理功能；樣氣預處理裝置集成于分析機柜內，具有除塵、除水功能、為分析儀表提供潔凈樣氣。這些已在我們的實踐中得到了有力的證實。
在轉爐冶煉過程中,熔池內的化學反應在1300~1600℃高溫下激烈進行,爐內煙塵量很大,直接觀察或測量爐內的信息均較困難。但因爐氣成分的變化遵守一定的規律.能間接地反應出熔池冶煉的狀況,故可根據其初步定性判斷諸如返干、噴濺、漏水等異常現象。若將其再結合強有力的數學模型,不但可對冶煉終點定量預報,而且在積累經驗和找出合理工藝參數后,還可對冶煉過程進行在線監控。因此,研究爐氣成分在冶煉過程中的變化規律,是把爐氣分析技術應用到轉爐冶煉過程的理論基礎。掌握這些規律對于實現轉爐全程動態控制,無論是理論計算還是現場操作,都具有重要的指導意義。
JEN650型爐氣過程分析成套系統
是一種以測量各種熱處理爐/退火爐中的氧含量、氫及露點含量為主的智能化檢測系統（各組分根據用戶要求組合）。
爐氣過程分析系統的特點：
1）可同時進行氧含量、氫和露點的檢測，檢測結果并以數據形式直觀的顯示出來；
2）各種組分同時輸出標準4～20mA信號，可連接計算機及遠端顯示器遠程監控；
3）人機界面采用128×64點陣式液晶顯示器，視角小，直觀醒目，觸摸按鍵全中文菜單操作，通俗易懂、簡單可靠；
4）具有控制觸點輸出、越限自身報警（蜂鳴器）和RS-232(選配)等外接端口。
5）系統采用進口長壽命取樣氣泵，保證了系統能夠在取樣管50M左右順利取樣分析。
  該檢測系統中的各種傳感器均采用國外進口傳感器，性能可靠，壽命長。信號處理系統采用高集成度的智能化單片機系統，包括模數轉換、數模轉換、分析處理、功能輸出等組成部分，從而使系統擁有良好的人機界面，整體操作簡單，維護方便。氣路系統含有過濾取樣系統、排污系統及抽氣泵，確保系統有一個穩定的流量和干凈的樣氣，從而使得系統能夠準確穩定的檢測。
技術參數
1.測量范圍：O2：0.1～1000PPmO
         H2：0.00～50.0% H
         DP：+20.0℃～-100℃ 
2.樣氣流量：400mL/Min ；
3.觸點容量：220VAC/1A、24VDC/3A；
4.工作電源：～220V±10%，50HZ±5%；
5.工作環境：溫度：－5℃～+45℃；濕度：≤90%RH；
6.外型尺寸：600mm(寬)×1800mm(高)×600mm(深)；