1500L磁力釜，1500L磁力壓釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。 

1500L磁力釜，1500L磁力壓釜的構造原理、特點： 壓釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。

壓釜使用壽命的主導因素中，其表面的耐腐蝕性是關鍵因素。經研究機構驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外，微型壓壓釜的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%。因此，應嚴格按照防腐層規范對壓釜表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進微型壓壓釜表面處理方法，其中主要包括以下四種方法：
一、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對微型壓壓釜表面進行噴(拋)射處理，不僅可以*清除鐵銹、氧化物和污物，而且微型壓壓釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
二、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對微型壓壓釜鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若微型壓壓釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
三、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，壓釜防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
四、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。