專業回收二手蒸發器

從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況

　　1、對于在蒸發過程中無結晶時，系統比較簡單，系統由預熱器、蒸發器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成（如下圖）再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發系統；蒸發可以是常壓或負壓，根據物料的特性而定，負壓蒸發時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統的真空。

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2、對于在蒸發過程中有結晶產生的場合，系統稍復雜，主要是結晶后固體的流動性決定了結晶鹽出料的難度，尤其是在負壓蒸發時，要解決固體的出料是關鍵。

　　系統的組成在無結晶系統基礎上增加了采鹽器、離心機和強制循環泵；

選用MVR蒸發系統，其運行成本主要是電能，一般MVR的能耗為20-30KW/噸水（工況不同能耗不同）。據此原理，當稀薄的二次蒸汽在經體積壓縮后其溫度會隨之升高，從而實現將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發的原液，從而達到可以循環回收利用蒸汽的目的；
由于在此體積的壓縮是通過機械式壓縮機實現，所以稱作MVR
MVR技術是在歐美市場開發出來，有著幾十年歷史的成熟技術
用電能使蒸發產生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用，蒸汽在系統內幾乎無損失；將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換，不凝氣與原液進行換熱；
壓縮機電機轉速采用變頻控制；
MVR技術可以將需要冷凝的二次蒸汽通過壓縮機將蒸汽壓縮到較高壓力，因而內能得以提高，從而實現這股能量的持續循環