無溶劑耐磨損環氧陶瓷涂料、APC碳化硅雜化聚合物、乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、防火型玻璃鱗片膠泥、環氧富鋅漆、環氧云鐵漆、環氧煤瀝青防腐漆、瀝青膠泥、瀝青瑪蹄脂、阻燃瑪蹄脂、固化劑、促進劑、稀釋劑(輔料)等重防腐材料
供貨周期 | 現貨 | 主要用途 | 發電廠、鋼鐵廠、煉油廠、冶煉廠、焦化廠、有色金屬廠、紙漿廠、化工廠、煉油廠、造紙 |
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乙烯基玻璃鱗片膠泥碳鋼防腐施工標準方案
玻璃鱗片膠泥的使用:
1.1 在碳鋼基層上使用的方法:
① 先將表面除油去污,之后再進行除銹,除銹等級應滿足不低于 Sa2.0 或St3 標準。在銹面清理干潔后,用樹脂打底,待干后施工。
② 用手工泥刀刮鏝成 1-2mm(每道)厚的膠泥層,數小時后即硬化,再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂 1mm 厚度時進行檢測,以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
③ 在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或同 FRP 復合使用。 樹脂罩面一至二道。
⑤ 鱗片膠泥涂層質量控制。鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下,涂層的蕞終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應無明顯缺陷。
2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的 90%。
3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負極,加以 2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續點。
4、厚度測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,每 1m 至 2 檢測一點,平均厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
乙烯基玻璃鱗片膠泥碳鋼防腐施工標準方案