ZDHW-8A全自動智能氧彈量熱儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量，符合國標GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法的要求》及GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能、燃燒熱值的測定》，該量熱儀采用*的隔熱設計，超大容量外桶使每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃。*將虹吸原理應用到水位平衡中，并具有自動注水，排水、點火，自動進行數(shù)據(jù)處理分析，并打印結果，使用方便，可靠性高。

功能特點：

1、自動實現(xiàn)注水、排水、攪拌、點火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài)，自動打印測試結果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃
3、*的*代隔熱設計，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4、內(nèi)桶水位自動平衡裝置，保證每次實驗時內(nèi)桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應用到水位平衡中，解決水位探針定位不準確的缺陷，確保其熱容量長期穩(wěn)定，符合國標要求
6、采用單片機控制系統(tǒng)，可靠性高，不受電腦病毒影響。

技術參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測試時間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10%    50HZ
主機尺寸：600×460×520
整機重量：31Kg

ZDHW-8A全自動智能氧彈量熱儀的氧彈漏氣的主要原因是各部件連接部分橡皮圈彈性不好或部件磨損造成的接觸不嚴密所致。 氧彈的橡皮圈失去彈性一是由于使用過久，橡皮圈老化，此時需更換；二是由于橡皮圈過于干燥，特別是在北方。此時，應在每天做試驗前，往橡皮圈上澆點蒸餾水，讓它適當溶脹，擦干水后再做試驗。 有時，全自動氧彈量熱儀的氧彈進、出氣口接頭內(nèi)部有臟物或上的不緊也會導致這些部位漏氣。這時可擰下進、出氣口接頭，擦去內(nèi)部臟物，重新擰緊。另外，有一種出氣口接頭為尖錐形或橢圓形，長期使用（特別是每次擰的過緊的話），會造成磨損，以致接觸不良而漏氣，此時應送修理。氧彈一般使用在氧彈量熱儀，全自動氧彈量熱儀，氧彈熱量計中，因此解決氧彈漏氣，是全自動氧彈量熱儀乃至煤質(zhì)化驗的重要問題。

實驗操作指導
為確保實驗測試工作的正常進行請按以下步驟進行操作：
1.開機：打開機器電源使機器進入工作狀態(tài)；
2.打開氧彈清理氧彈杯、干鍋、點火柱等部件，然后在氧彈杯中加入10mmL室溫蒸餾水
3.把氧彈頭放在氧彈架上，裝好點火絲，（點火絲要安裝牢固，保證與點火電極可靠的電接觸，且兩電極間的點火絲長度要*）然后在點火絲中部系上點火棉線；
4.將稱量好的坩堝內(nèi)的試樣(稱準到0.0001mg)放入點火電極下部的坩堝位，然后把點火棉線的一端插入煤樣，但不得將煤粉帶出。（如是熱容量標定的苯甲酸片則只需壓住棉線即可）；
5.小心將氧彈螺帽擰緊，此后氧彈要輕拿輕放以免棉線脫落導致點火失??；
6.打開氧氣瓶閥門，調(diào)整減壓器輸出壓力為2.8-3MPa。再用不小于15秒的時間將氧彈充到此壓力后放入量熱儀內(nèi)筒氧彈固定座上(當充氧壓力大于3.2MPa時應將氧氣放掉調(diào)整壓力后從新充氧)；
7.依據(jù)試樣為發(fā)熱量的測試或苯甲酸的系統(tǒng)熱容量標定選擇進入發(fā)熱量數(shù)據(jù)輸入界面或熱容量數(shù)據(jù)輸入界面，將所需數(shù)據(jù)對應輸入后點實驗開始；
8.實驗完成后取出氧彈，放氣后檢查氧彈內(nèi)部有無試樣飛濺，如有則本次試驗作廢，后結果數(shù)據(jù)由屏幕和打印機給出。如需再次實驗則按2、3、4、5、7步驟依次重復進行。
注1：間斷或長時間不做實驗時，要將氧彈各部件清洗干凈晾干待用，并將電源和氧氣閥門關閉。
注2：測試燃燒易于飛濺試樣的發(fā)熱量時，要先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進行測試，或先在壓餅機中壓餅并切成的2-4mm的小塊使用。不易燃燒*的試樣，可先在燃燒皿底墊上一個石棉墊，或用石棉絨做襯墊（先在皿底鋪上一層石棉絨，然后以手壓實），石英燃燒皿不需任何襯墊，如加襯墊仍燃燒不*可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。熱容量測定的苯甲酸應預先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或在60-70℃烘箱中烘3-4小時）