一、DL型立式多級離心泵產(chǎn)品特點

1、水力模型*：效率高，性能范圍廣。

2、結(jié)構(gòu)新穎，運行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，*解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。

3、更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質(zhì)機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。

4、運行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機，使泵運行平穩(wěn)，噪音更低。

5、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

二、DL型立式多級離心泵技術(shù)參數(shù)

流量：4.2-504m3/h；

揚程：24-240m；

功率：1.5-450kw；

轉(zhuǎn)速：1480r/min；

口徑：φ40-φ250；

溫度范圍：0-+90℃；

工作壓力：≤2.4Mpa。

三、型號意義

例如：80DL（DLR）×4

80-泵吸入口公稱直徑（mm）

DL-立式多級分段式離心泵

DLR-立式多級分段式熱水離心泵

4-泵級數(shù)

四、使用條件

1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)；

2、使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時應(yīng)在訂貨進提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；

3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;

4、大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa; 

5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。

五、結(jié)構(gòu)圖

六、結(jié)構(gòu)說明

         由電機和泵兩部分組成，電機為Y型三相異步電機，泵和電機采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。

       旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。

1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用；  

2、吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；

3、根據(jù)實際情況，進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；

4、根據(jù)實際情況，出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程； 

七、性能圖譜

八、安裝方式

九、安裝說明

1．安裝前檢查水泵和電機的完好情況。

2．泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。

3．泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示意圖所示。

4．直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30～40毫米(準備充填水泥漿之用)，然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。

5．安裝管路時，進、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。

6. 泵用于有吸程場合，進水管端應(yīng)裝有底閥，并且進出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。

7．在進口管路上好裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進水管面積的3～4倍，以保證液體的自由暢通。

8．為了維護和使用方便安全，在泵的進、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。

9．進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。

十、起動與運行

一、起動

1、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應(yīng)先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。

2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。

3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因為止。

4、試起動，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*，打開壓力計旋塞。

5、當轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。

二、運轉(zhuǎn)

1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。

2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流；

3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。

4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料*膨脹后再調(diào)整到合適的程度。

5、易損件磨損過大應(yīng)及時更換。

6、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機檢查原因。

三、停車

1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào)，關(guān)閉真空表旋塞。

2、停止電機，然后關(guān)閉壓力計旋塞。

3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4、*停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

十一、故障原因及排除方法