不銹鋼反應釜主要的就是用于物理反應或者是化學反應，所以在一些化工行業(yè)之中，都會直接的使用到這樣的設備，來完成了具體的生產工作，成為了眾多的企業(yè)里面都會直接使用到的設備。不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
加熱形式有電加熱、油浴加熱、蒸汽氣加熱、熱水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油浴加熱型都設有導流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、自吸式攪拌等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、螺旋錐齒輪減速機、行星無極變速式。
軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、212機械密封（適合0.4mpa以下）,206雙端面機械密封（0.6mpa以上）。出料形式有球閥、下展閥，上展閥、四氟閥門。
不銹鋼反應釜適合領域：適合高轉速、低速、低粘度物料的攪拌。是進行各種化學反應試驗的理想裝置。
不銹鋼反應釜使用和維護方法：
1、使用全自動反應釜必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料；
2、開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器；
3、加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗；
4、特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力；
5、保養(yǎng)全自動反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換；
6、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理；
7、全自動反應釜不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
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