醫藥中間體使用二手搪玻璃反應釜  我們考試合不合格都有一定的評判標準，那搪玻璃反應釜作為一種產品，被投入到生產中，在此之前是有標準來判斷它是否合格的，下面方法為大家介紹一下。
　　1、底胎表面應平整，不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機械缺陷。
　　2、底胎表面的焊道要平直、規整，焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的1.5倍。搪玻璃反應釜的焊縫接頭要圓滑地過渡，不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷。
　　3、底胎表面的焊縫在噴砂前要進行磨光。
　　4、搪玻璃反應釜的底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10％。
　　5、法蘭不平度要小于直徑的0.15％。
　　6、對接法蘭的壓緊面要保證設計壓力下的密封。
　　另外，小編提醒搪玻璃反應釜損壞后到搪瓷廠進行復搪，必須進行熱處理（脫氫），以消除爆瓷部位基材滲入的氫。噴砂是將底胎表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高底胎金屬與底釉的密著。

由于搪玻璃反應釜生產工藝的復雜性，在其生產過程中也就必然會產生一定缺陷。爆瓷就是其中一種缺陷，這不僅影響設備的外觀，更加影響我們的工作效率。那么，設備為什么會出現這種現象呢？
　　爆瓷是一種搪玻璃反應釜瓷層脫落現象，實際上可以看成是一種力學作用現象。它與機械撞擊力、內在應力、產品的結構形狀、產品制作過程中的氣體都有很大且直接的關系。表現為成塊成片或大或小的從胚胎上脫落。
　　通過分析，如果是搪玻璃反應釜面釉從底釉上脫落（或爆瓷處看不見底釉）可能是燒成溫度不適當所致，面釉層燒成時如果燒成時間太短或燒成溫度太低，底釉尚未軟化，底釉與面釉、面釉與面釉之間沒有溶合好，密著層形成的不充分，再就是瓷層間產生的氣泡在瓷釉熔融時沒釋放出來，都容易出現這種爆瓷現象。在制品曲率半徑小的部位，受機械力沖擊部位，應力集中且瓷層厚的部位，均能產生這種爆瓷現象。
　　通過文章的閱讀，我們可以發現，搪玻璃反應釜出現爆瓷的現象，有一部分原因是因為人們操作不當，以及后期維護不到位。為了能長時間的使用這種設備，我們應該使用完后，及時對其進行醫藥中間體使用二手搪玻璃反應釜保養。