薄板件結構設計準則：

薄板指板厚和其長寬相比小得多的鋼板。它的橫向抗彎能力差，不宜用于受橫向彎曲載荷作用的場合。

和薄板構件有關的加工工藝有三大類：

（1）下料。包括剪切和沖裁；

（2）成形。包括彎曲、折疊、卷邊和深拉；

（3）連接。包括焊接、粘接等。

薄板構件的結構設計主要應考慮加工工藝的要求和特點。此外，還要考慮構件的批量大小。

薄板構件的優點：

（1）易變形，可用簡單的加工工藝制造多種形狀的構件；

（2）薄板構件質量輕；

（3）加工量小，由于薄板質量表面質量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工；

（4）易于裁剪、焊接、可制造大而復雜的構件；

（5）形狀規范，便于自動加工。

充分考慮了加工工藝要求和特點的薄板結構設計準則：

1）簡單形狀準則：

切割面幾何形狀越簡單，切割下料越方便、簡單，切割的路徑越短，切割量也越小。如直線比曲線簡單，圓比橢圓及其他高階曲線簡單，規則圖形比不規則圖形簡單。

2）節省材料準則：

節省原材料意味著減少制造成本。零碎的下腳料常做廢料處理，因此在薄板構件的設計中，要盡量減少下腳料。特別是在批量大的構件下料時*。

減少下腳料的途徑有：

（1）（排樣時）減少相鄰兩構件之間的距離；

（2）巧妙排列（結構設計時考慮下料排樣時零件共邊（切割時公共邊））；

（3）將大平面的材料取出用于更小的構件。

3）足夠強度剛度準則：

薄板由于很小的壁厚，所以剛度是很低的。尖角剛度不足，應以鈍角取代之。兩孔之間的距離若太小，則在切割時有產生裂紋的可能。細長的板條剛度低，也易在剪裁時產生裂紋，特別是對刀具的磨損嚴重，可見這樣的薄板結構應盡量避免。

4）可靠沖裁準則：

5）避免粘刀準則:

在構件中間沖裁切割時會出現刀具和構件粘接咬緊的問題。

解決的辦法：

（1）留有一定的坡度；

（2）切割面連通；

6）彎曲棱邊垂直切割面準則：

薄板在切割加工以后，一般還要進一步進行成形加工，如彎曲。彎曲棱邊應垂直于切割面，否則交匯處產生裂紋的危險升高。若因其他限制垂直要求不能滿足時，應在切割面和彎曲棱邊交匯處設計一個圓角，其半徑大于板厚的兩倍。

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