防火材料自動包裝機 防水粉灌裝機是我公司全新研發的自動稱重包裝機，采用進口的稱重控制器和傳感器，包裝精度高，可以達到50g-100g，采用快速給料和點動給料的形式，包裝過程中根據目標值自動修正重量。

我們的優勢：的技術、精良的設備、可靠的工藝、規范的管理已成功涵蓋石化、冶金、化工、港口、建材、飼料、造紙、醫藥、食品、紡織等領域，我們不但將此佳績看作對朗科精工的肯定，更將它看作是繼續以我們的產品和服務為您的生產過程提高效率的動力，以飽滿的創新熱情不斷提供可靠性與成本效率的比值。

 礦石粉自動充填機包裝過程自動控制，包裝完畢自動落袋，實現自動化，大大減少勞動強度。

礦石粉自動充填機在粉塵控制方面實現了全新的突破，采用為氣壓技術，粉塵大大的減少，適合環保無塵的要求。

防火材料自動包裝機 防水粉灌裝機 設備概述

氣浮環保包裝機是一種由電腦控制，集數字定量、稱重、包裝于一體的包裝設敞口粉體定量包裝機，是一種由電腦控制，集數字定量、稱重、包裝于一體的包裝設備。

應用范圍

 主要應用于飼料、糧食、冶金、醫藥、石油化工、非金屬礦、精細化工、無機鹽、橡塑、皮革、化肥等行業。

技術參數

a.使用環境溫度：-5℃～+40℃-5℃～+40℃

b.接入干燥空氣氣壓：0.4～0.6MPa

c.設備接入電源：AC220V/50HZ

d.設備外形尺寸：長寬高1400mm*540mm*1500mm.

設備特點

1.能源消耗低 耗電功率低0.06kw/h，耗氣量極低，約0.1立方/分鐘。

2.設備與物料磨損小 采用低氣壓控制，對物料幾乎不產生擠壓，大大減小了物料和罐體間的磨損。

3.物料污染低 采用低氣壓瞬時流量控制，低氣壓包裝過程避免了脹包、破包、漏料問題。有效的控制粉塵的外泄。

4.包裝精度高 針對性設計的控制閥大大提高了包裝精度。

組成部分：精車工螺桿、堵塞閥裝置、氣動夾袋裝置、變頻控制系統、稱重控制系統、PLC控制系統等。

工作原理：利用稱重系統、PLC控制變頻螺旋快、中、慢加料。

產品亮點：變速螺桿將物料直接送入包裝袋內，可配合輸送縫包機一起使用。

產品特點：采用變頻調速功能，電子自動計量技術，由PLC程序控制，可完*超細粉一次灌裝完成、具有計量準確、無粉

           塵等特點。 

系統集成：PLC程序控制，自動轉盤閥門，中文觸控介面，稱重模塊計量。

目標用戶：化工、食品、醫藥、建材、礦產、港口等行業粉體顆粒體產品。

主要結構組成

    電子包裝秤采用整體封閉式結構，主要由：給料裝置、框架、稱重斗、放料門、稱重傳感器、夾袋裝置、稱重控制柜等     組成，見(圖一)所示 。          

 給料裝置

 根據用戶的工藝要求，可采用重力式給料、螺旋機給料、振動機給料、皮帶機給料或液體閥門給料等不同方式，采用雙速給料結構，速度可調。

 框架

 用于將給料裝置、稱量斗、夾袋裝置聯成一體。框架左右兩側各裝有一塊可拆下的蓋板，以便秤的調整及維修保養；氣動控制箱及吸塵孔裝在框架的另兩側中的一側。

 稱重斗

由不銹鋼板加工而成，用于物料的計量。

放料門

由不銹鋼制造而成，用于稱重斗中物料的放料。它由一氣缸驅動。

夾袋裝置

夾袋裝置由出料筒、夾袋曲柄、夾袋板組成，由兩只氣缸驅動。出料筒左右兩側各裝有一只接近開關，實際操作時,                

當夾袋裝置套上袋子時順手觸動接近開關的擋鐵，接近開關就動作，可編程控制器接收此信號后就發出夾袋命令，夾袋

氣缸動作，包裝袋即可夾上。若要臨時取下此包裝袋，可以再觸動一下接近開關的擋鐵。

 稱重傳感器

它具有綜合精度高、線性好、蠕變小、長期穩定性好等特點；它結構緊湊，安裝方便，有較寬的工作溫度范圍，抗偏載、側載和抗扭性能*，可適用于多種稱重環境中。