無溶劑耐磨損環氧陶瓷涂料、APC碳化硅雜化聚合物、乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、防火型玻璃鱗片膠泥、環氧富鋅漆、環氧云鐵漆、環氧煤瀝青防腐漆、瀝青膠泥、瀝青瑪蹄脂、阻燃瑪蹄脂、固化劑、促進劑、稀釋劑(輔料)等重防腐材料
供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 環保,農林牧漁,能源,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
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主要用途 | 廢水池、酸堿池、排水溝、污水池、游泳池、混凝土、紡織廠、制糖廠、脫硫塔、涼水塔 |
煙道脫硫防腐施工乙烯基玻璃鱗片膠泥
玻璃鱗片膠泥不僅保持了樹脂和玻璃鱗片本身的物理性能,經過經機械配制成膠泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。
鱗片襯里施工方案:
1、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(陰陽角等部位)——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷
2、施工各環節介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理鋼材表面清潔度和粗糙度達到下列指標:清潔度:達到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》的Sa2.5級,,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
(3)底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹,生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
(4)膠泥涂抹:
作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)。
煙道防腐施工玻璃鱗片膠泥
FRP防腐是沒有任何的危害,主要是起到防腐的效果,能保障混凝土表面不因為天氣,環境的影響而腐爛。并且在防腐工程中工作人員一定要穿防腐服,防止原料濺到自己的身上。
FRP防腐的效果:在使用完一個防腐劑后,大家都會詢問其效果怎么樣。而frp防腐是一種專業對混凝土表面進行防腐的,并且其防腐的效果也非常的不錯。采用frp防腐能增強混凝土地面的防腐效果,同時還能減少本身抗化學腐蝕性與混凝土的差異,后的一點在防腐后,在十幾年內都不用擔心地面會有腐蝕的現象。
我廠堅持“以發展為目標,提高經濟效益;以市場為導向,提高競爭能力;以人才為根本,強化企業管理;以安全生產為宗旨”的經營思路,以“質量過硬、管理嚴格、安全生產”樹立了良好的企業形象,公司已經成為一個具有較強經營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業,并繼續以迅猛的勢頭向做大、做強發展,集團企業發展奠定了良好基礎。
玻璃鱗片膠泥的維護說明:
1)玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。
2)玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料應在+5~30℃室內放置,以防凍裂。儲存時應避免陽光直射,并應距離發熱裝置2m以外,以免加速老化、損壞。
3)玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗。
4)初次使用的膠泥內襯防腐設備,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5)玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行,如有出現不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。
煙道脫硫防腐施工乙烯基玻璃鱗片膠泥