玻璃鱗片膠泥產生氣泡的來源來分類：

（1）樹脂本身產生的氣泡，有兩種，主要是“鈷水/過氧化甲乙酮”加進去后，氧化還原反應，常溫固化體系，氣泡是必定有，只是多少的問題。

（2）外界導入的氣泡，這里就有很多來源：攪拌帶入的、層鋪時布沒拉平、基材的不平整、纖維空隙、壓趕氣泡時（趕出來又帶進去）等。

先分析（1），由樹脂本身帶入的氣泡，怎么去大限度降低這個因素，從以下幾點入手。

①樹脂本身的黏度。黏度大，氣泡肯定難以逸出，但是黏度大小是玻璃鱗片膠泥商決定的，因此工程方是不可能去改變什么，千萬不要動不動就以加苯乙烯稀料來解決黏度大導致的施工困難，加入過多苯乙烯，終的玻璃鱗片膠泥過脆，力學性能和耐腐蝕性能都受到嚴重影響。玻璃鱗片膠泥選擇的稀料，一般為苯乙烯，不可選擇丙酮、甲苯、二甲苯、甲乙酮、環己酮等作為稀料，應在混合配料時同促進劑一起加入，不可超過玻璃鱗片膠泥供應商規定的上限（一般認為不超過樹脂量的5%）。在整體強度和耐熱要求較為苛刻的地方，不可隨意添加苯乙烯稀料，需要得到供應商的同意。

②玻璃鱗片膠泥商本身在樹脂中是否添加有消泡劑之類的助劑。絕大部分常規的樹脂產品，是不會添加的，那樣無疑會增加成本，但有特殊要求的客戶可選擇補加。加了消泡劑的話，肯定對消泡有幫助。這個一般只有玻璃鱗片膠泥供應商告訴你，你才知道，否則作為施工者是不可能知道的。

③玻璃鱗片膠泥固化體系。這是相當重要的一點，樹脂本身的活性，施工者是沒法決定的，但是你可以決定使用的固化體系。一般的藍白水體系，氣泡肯定會較多，尤其是目前市面上過氧化甲乙酮的雙氧水含量普遍較高的現狀下，氣泡都很多。

④使用BPO和DMA體系，沒有多少氣泡，但是有更多的弊端，相比藍白水體系，其常溫固化固化度不足、固化物泛黃等。

⑤目前國內一些廠家已經推出“無氣泡固化劑”（其實是極少氣泡的效果，并非無泡）。

佐涂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料特點：

1、對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。

2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。

3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。

4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。

5、施工工藝性能好、施工難度低，且極易修復后前維護成本較低

6、由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環境，如海洋鹽蝕區域、各類化學儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等

7、玻璃鱗片膠泥產生氣泡的來源來分類廊坊佐涂防腐設備有限公司多年來致力于玻璃鱗片重防腐材料、脫硫塔防腐工程、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料的生產銷，在脫硫塔防腐工程施工領域中擁有多年經驗，我們堅信很好與尤秀就差一點，而這一點就是質量