上海可編程耐腐蝕實驗箱

上海可編程耐腐蝕實驗箱產品規格
規格型號          實驗空間（W*D*H）      外箱尺寸（W*D*H）
SH-60             600*450*400mm          1075*630*1100mm
SH-90             900*600*500mm          1415*885*1285mm
SH-120           1200*1000*500mm         1900*1200*1400mm
SH-160           1600*1000*500mm         2300*1200*1400mm
SH-200           2000*1000*500mm         2700*1200*1400mm

試驗溫度：
依CNS JIS ASTM GB2423.19規格，可設定式恒溫控制
A  鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS
1、試驗室：35℃ ± 1℃
2、飽和空氣桶：47℃±1℃
B  耐腐蝕試驗：CASS（醋酸銅）
1、試驗室：50℃ ± 1℃
2、飽和空氣桶：63℃ ± 1℃

機體結構：
材質：
a、試驗室採用P.V.C聚氯乙稀板，耐高溫
b、試驗室密封蓋採用PVC耐衝擊板
c、試藥補充瓶採用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂（氣壓缸自動開閉）
d、飽和空氣桶採用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*
e、試驗室蓋架採平面分度架，可任意調整角度，四面落霧及受霧方面**，試藥片放置數量多

控制系統：
a、溫度控制器為數位式微電腦製品0-99℃，液晶型數位顯示具有PID自動演算，控制誤差±0.3℃
b、飽和筒空氣溫度控制器0~99℃，液晶型數位顯示具有PID自動演算控制誤差±0.3℃
c、加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~120℃
d、飽和空氣筒液體膨脹安全溫度控制器0~120℃
e、數位顯示時間控制器9.9s~9990hr1只
f、積時器0~9990hr
g、壓力錶：2.5Kg/cm2 精密度0.01Kg/cm2
h、翹板照光式押扣開關，可連續押扣20000次

安全控制系統：
a、低水位時自動切換電源裝置
b、超溫自動斷電源裝置
c、附安全警示裝置

ASTMG 85—1998  改性鹽霧試驗方法（一）

本標準已被（美國）*的機構所采用。
 
1  范圍
1.1  本方法為特殊用途的五種改性鹽霧試驗提出了下述環境條件，以開發的時間順序列出：
1.1.1 附錄 A1：連續醋酸鹽霧試驗。
1.1.2 附錄 A2：循環酸性鹽霧試驗。
1.1.3 附錄 A3：循環酸性海水試驗（SWAAT）。
1.1.4 附錄A4：循環SO2鹽霧試驗。
1.1.5 附錄 A5：稀電解液噴霧和干燥循環試驗。
1.2  對具體的產品，本方法并沒有規定所用的改性類型、試驗樣品或暴露周期，也沒有規定對結果的解釋。
1.3  本方法沒有涉及所有的安全問題，如在使用中涉及安全問題，使用本方法的人員有責任在使用前采用適當的安全和保健措施，制
定合適的限止范圍。
 
2  參考資料
2.1 ASTM標準：
B117 鹽霧試驗方法
D609 用于涂料、上光涂、改性漆和有關涂裝產品試驗的冷軋鋼試片的制備方法
D1141 人造海水規范

4  設備
4.1 試驗箱：
4.1.1 用于鹽霧試驗的設備包括一個噴霧箱，一個鹽液槽，合適的電源，可調節的合適的壓縮空氣，一個或幾個霧化噴嘴，試樣支架，
試驗箱加熱裝置。設備的大小及詳細結構是可選擇的，但應能提供本方法所要求的環境。所用的材料應不影響噴霧的腐蝕作用。能滿足這些環境的合適設備是 ASTM/B117 附錄 A1 所述的設備，再按本方法各附錄的介紹進行必要的改進。
4.1.2 設計的設備，應使凝聚在試驗箱頂上的液滴不落在試驗中的樣品上。不能將從試樣上滴下的溶液回收到鹽液槽中重新用于噴霧。
4.1.3 試驗箱應裝有一個或者多個時間控制器，用于周期性的噴霧和定期的輸入壓縮空氣。
4.2 壓縮空氣源：
4.2.1 確保傳送到一個或幾個噴嘴去霧化鹽溶液的壓縮空氣無油和污物，并保持壓力為 69kPa～172kPa（10psi～25psi）。
注 1：通過一個水洗塔或通過至少長 610mm的如石棉、云母，羊毛纖維或活性氧化鋁等合適的洗滌材料，可以除去油和污物。
4.2.2 飽和塔（水泡塔）的溫度，隨使用的試驗方法的不同而不同。